|
Прочность, надежность, долговечность |
320-330 |
Вероятностная оценка кинетики полуэллиптических поверхностных трещин и разрушения цилиндрических оболочек
Ю. Г. Матвиенко a, Д. О. Резников a
a Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН) , 101000, Россия, Москва, Малый Харитоньевский пер., 4
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-320-330
Аннотация: В статье представлен численный подход к вероятностному описанию кинетики поверхностных полуэллиптических трещин в элементах труб и сосудов давления и их разрушения под действием циклически изменяющегося внутреннего давления. Разработанный подход использует метод статистических испытаний (метод Монте-Карло) и дает возможность учитывать вероятностный характер вязкости разрушения конструкционного материала, а также статистический разброс параметров кинетического уравнения роста трещины и начальной конфигурации фронта трещины. Показано, что максимальное значение коэффициента интенсивности напряжений по фронту полуэллиптической трещины может достигаться либо в самой глубокой точке ее фронта, либо в точке, выходящей на поверхность оболочки. При этом в процессе циклического подрастания трещины и корректировки соотношения между длинами полуосей положение точки с максимальным значением коэффициента интенсивности напряжений может изменяться. Кинетика трещины, а также вероятность разрушения и долговечность цилиндрической оболочки существенно зависят от начальной конфигурации трещины. Причем с увеличением начальной длины трещины при фиксированной начальной глубине долговечность существенно снижается. Установлено, что двухпараметрический критерий разрушения дает более консервативные оценки вероятности разрушения рассматриваемого конструкционного элемента по сравнению с однопараметрическим критерием классической механики разрушения.
Ключевые слова: трещиностойкость, полуэллиптическая трещина, вероятность разрушения, вязкость разрушения, метод Монте-Карло, вероятностно-статистические методы, коэффициент интенсивности напряжений, циклическая прочность, циклическая долговечность, механика разрушения
Для цитирования:
Матвиенко Ю. Г., Резников Д. О. Вероятностная оценка кинетики полуэллиптических поверхностных трещин и разрушения цилиндрических оболочек // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 320–330. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-320-330
Список литературы:↓
[1] Cruse T., Meyers G. J., Wilson R. B. Fatigue growth of surface cracks. Flaw growth and fracture // ASTM STP 631. 1977. P. 174–189.
[2] Muller H., Muller S., Munz D., Neumann J. Ex tension of surface cracks during cyclic loading. In: Fracture mechanics // ASTM STP 905. 1986. Vol. 17. P. 625–643.
[3] Махутов Н. А. Прочность и безопасность: фундаментальные и прикладные исследования. Новосибирск : Наука, 2008. 528 с.
[4] Матвиенко Ю. Г. Модели и критерии механики разрушения. М. : Физматлит, 2006. 328 с.
[5] Schijve J. Fatigue of Structures and Materials. Delft : Springer, 2009. 623 p.
[6] Нелинейная механика разрушения нефтепроводов со сквозными продольными трещинами / Н. А. Махутов [и др.] // Нефтяное хозяйство. 2021. № 10. С. 122–126.
[7] Комплексный анализ запасов прочности трубопроводов и базовых механических свойств трубных сталей / Ю. В. Лисин [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 1. С. 30–38.
[8] Обоснование вероятностных коэффициентов запаса как фактора оптимизации металлоемкости трубопроводов и допустимого рабочего давления / Ю. Г. Матвиенко [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2021. Т. 11. № 4. С. 364–371.
[9] Статистические закономерности малоциклового разрушения / Н. А. Махутов [и др.]. М. : Наука, 1989. 252 с.
[10] Оценка вероятности усталостного разрушения конструкционных элементов с учетом разброса начальных размеров трещин при детерминированном и случайном характере нагружения / Ю. Г. Матвиенко [и др.] // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2021. Т. 87. № 10. С. 44–53.
[11] Jutla T. Probabilistic fracture mechanics and reliability analysis: an overview // Canadian Metallurgical Quarterly. 1993. Vol. 32. Is. 3. P. 205–211.
[12] Probabilistic modeling of fatigue crack growth and experimental verification / Y.-Z. Li [et al.] // Engineering Failure Analysis. 2020. Vol. 118. P. 104862.
[13] Матвиенко Ю. Г., Резников Д. О. Аналитические и численные оценки вероятности усталостного разрушения элемента трубопровода, нагруженного внутренним давлением // Вычислительная механика сплошных сред. 2021. Т. 14. № 4. С. 377–388.
[14] Kroese D. P., Taimre T., Botev Z. I. Handbook of Monte Carlo methods. 2013. 772 p.
[15] Newman J. C., Raju I. S. An empirical stress-intensity factor equation for the surface crack // Engineering Fracture Mechanics. 1981. Vol. 12. Is. 1-2. P. 185–192.
[16] Extension of surface cracks during cyclic loading / H. Muller [et al.] // ASTM STP 905. 1986. Vol. 17. P. 625–643.
[17] Chahardehi A., Brennan F. P., Han S. K. Surface crack shape evolution modeling using an RMS SIF approach // International Journal of Fatigue. 2010. Vol. 32. Is. 2. P. 297–301.
[18] Corn D. L. A study of cracking technique for obtaining partial thickness cracks of preselected depth and shapes // Engineering Fracture Mechanics. 1971. Vol. 3. Is. 1. P. 45–52.
[19] Cruse T. A., Besuner P. M. Residual life prediction for surface cracks in complex structural details // Journal of Aircraft. 1975. Vol. 12. Is. 4. P. 369–375.
[20] Морозов Е. М. Концепция предела трещиностойкости // Заводская лаборатория. 1997. Т. 63. № 12. С. 42–46.
[21] Матвиенко Ю. Г. Двухпараметрическая механика разрушения. М. : Физматлит, 2020. 208 с.
|
|
331-339 |
Влияние продольных перемещений трубопровода на напряженно-деформированное состояние при оттаивании участка многолетнемерзлого грунта
Т. С. Султанмагомедов a
a Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ), ул. Космонавтов, 1, 450062, Уфа, Россия
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-331-339
Аннотация: В процессе эксплуатации магистральных трубопроводов в условиях многолетнемерзлых грунтов актуальной проблемой является изменение проектного положения трубопровода вследствие частичного оттаивания и снижения устойчивости грунтового основания, что может вызвать дополнительные изгибающие напряжения и привести к возникновению недопустимых деформаций. Оттаивание грунта возможно по разным причинам, в том числе из-за повышения температуры «горячего» трубопровода, изменения режимов перекачки, отказа термостабилизаторов, разрушения теплоизоляции и т. д. Целью исследования является изучение зависимости максимальных эквивалентных напряжений и просадки трубопровода от продольных перемещений, вызванных температурным перепадом и давлением в трубопроводе, а также от механических характеристик грунта и длины участка оттаивания. В работе применяются методы строительной механики и механики грунтов. Расчет напряженно-деформированного состояния (НДС) протяженного трубопровода осуществляется методом конечных элементов. Механические свойства грунтов определены по результатам экспериментальных исследований. Цифровая модель механического взаимодействия трубопровода с грунтом спроектирована в программном комплексе ANSYS. Модель позволяет рассчитать НДС трубопровода в зависимости от длины оттаявшего участка грунта, продольных перемещений свободных концов трубы, прочностных характеристик грунта и металла при оттаивании одного из участков. Также модель позволяет производить расчет напряжений и деформаций с учетом пластичной зоны работы металла трубопровода (такие зоны возникают на границах и в центре оттаявшего участка). Проведен численный эксперимент по определению влияния продольных перемещений концов трубопровода, внутреннего давления, длины оттаявшего участка, механических характеристик устойчивого и неустойчивого грунтов на значения максимальных напряжений и просадки трубопровода. По результатам моделирования установлено, что НДС трубопровода наиболее зависит от величины продольных перемещений концов трубы и модуля деформации неустойчивого грунта.
Ключевые слова: трубопровод, многолетнемерзлый грунт, напряженно-деформированное состояние, продольные перемещения, оттаивание
Для цитирования:
Султанмагомедов Т. С. Влияние продольных перемещений трубопровода на напряженно-деформированное состояние при оттаивании участка многолетнемерзлого грунта // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 331–339. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-331-339
Список литературы:↓
[1] Экспериментальные исследования сопротивления мерзлого грунта продольным перемещениям трубопровода при изменении температуры и влажности / Р. Н. Бахтизин [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2020. Т. 10. № 3. С. 243–251.
[2] Принципы классификации участков по прогнозируемой опасности для магистральных газопроводов, расположенных в зонах развития опасных инженерно-геокриологических процессов / О. В. Трифонов [и др.] // Наука и техника в газовой промышленности. 2021. № 2. С. 82–98.
[3] Прогнозирование напряженно-деформированного состояния магистрального газопровода «Сила Сибири» на участках развития опасных инженерно-геокриологическихпроцессов на основе математических моделей / О. В. Трифонов [и др.] // Вести газовой науки. 2020. № 2. С. 34–50.
[4] Performance of buried gas distribution pipelines subjected to reverse fault movement / H. H. Jalali [et al.] // Journal of Earthquake Engineering. 2017. P. 1068–1091.
[5] Ni P., Moore I., Take W. A. Numerical modelling of normal fault-pipeline interaction and comparison with centrifuge tests // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2018. Vol. 105. P. 127–138.
[6] Mohsen O., Mehdi K., Aminaton M. Evaluation of the Response of buried steel pipelines subjected to the strike-slip fault displacement // Civil Engineering Journal. 2017. Vol. 3. Is. 9. P. 660–671.
[7] Local buckling behavior and plastic deformation capacity of high-strength pipe at strike-slip fault crossing / L. Xiaoben [et al.] // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2018. Vol. 8. Is. 22.
[8] Local buckling of buried HDPE pipelines subjected to earthquake faulting: case study via numerical simulations and experimental testing / X. Xie [et al.] // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2017. Vol. 8.
[9] Polynikis V., Spyros A. K., Panos D. Mechanical behavior of buried steel pipes crossing active strike-slip faults // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2012. Vol. 41. P. 164–180.
[10] Zhang J., Xie R. Numerical analysis of mechanical behaviourof buried pipes in subsidence area caused by underground mining // Journal of Pressure Vessel Technology. 2019.
[11] Polynikis V., Spyros A. K., Panos D. Finite element analysisof buried steel pipelines under strike-slip fault displacements // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2010. Vol. 30. P. 1361–1376.
[12] An equivalent-boundary method for the shell analysis of buried pipelines under fault movement / L. Ai-wen [et al.] // Acta Seismologica Sinica. 2014. Vol. 17. P. 150–156.
[13] Trifonov O. V. Numerical stress-strain analysis of buried steel pipelines crossing active strike-slip faults with an emphasis on fault modelling aspects // Journal of Pipeline Systems Engineering and Practice. 2015. Vol. 6. No. 1. P. 04014008.
[14] Trifonov O. V. The effect of variation of soil conditions along the pipeline in the fault-crossing zone // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2018. Vol. 104. P. 437–448.
[15] Trifonov O. V., Cherniy V. P. A semi-analytical approach to a nonlinear stress-strain analysis of buried steel pipelines crossing active faults // Soil Dynamics and Earthquake Engineering. 2010. Vol. 30. No. 11. P. 1298–1308.
[16] Trifonov O. V., Cherniy V. P. Application of composite wraps for strengthening of buried steel pipelines crossing active faults // Journal of Pressure Vessel Technology, Transactions of the ASME. 2016. Vol. 138. No. 6. P. 060902.
[17] Li H., Lai Y., Wang L., Yang X., Jiang N., Li L., Wang C., Yang B. Review of the state of the art: interactions between a buried pipeline and frozen soil // Cold Regions Science and Technology. 2019. No. 157. P. 171–186.
[18] Hawlader B. C., Morgan V., Clark J. I. Modelling of pipeline under differential frost heave considering post-peak reduction of uplift resistance in frozen soil // Canadian Geotechnical Journal. 2006. Vol. 43. No. 3. P. 282–293.
[19] Palmer A. C., Williams P. J. Frost heave and pipeline upheaval buckling // Canadian Geotechnical Journal. 2003. Vol. 40. No. 5. P. 1033–1038.
[20] Goodluck Mamuzo Edeki S. Strain-based mechanical failure analysis of buried steel pipeline subjected to landslide displacement using finite element method. 2020. 239 p.
[21] Sultanmagomedov T. S., Bakhtizin R. N., Sultanmagomedov S. M. Experimental study of pipeline movements in permafrost soils // SOCAR Proceedings. 2021. No. 14. P. 75–83.
[22] Research of throwing areols of underground pipeline in permafrost / T. S. Sultanmagomedov [et al.] // SOCAR Proceedings. 2021. No. 2. P. 21–30.
[23] Бородавкин П. П., Таран В. Д. Трубопроводы в сложных условиях. М. : Недра, 1968. 304 с.
|
|
340-351 |
Взаимное влияние местного сопротивления и турбулентного потока жидкости в магистральных трубопроводах
А. Л. Назимов a , Д. И. Варыбок a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-340-351
Аннотация: В процессе эксплуатации иногда даже небольшие пульсации давления могут стать причиной значительных механических колебаний (вибраций) трубопровода и связанного с ним оборудования. Очевидно, что если частота поперечных колебаний трубы вследствие вибрации оборудования равна частоте собственных колебаний участка трубопровода, то возникнут резонансные колебания, амплитуда которых в десятки раз превысит амплитуду возбуждающих колебаний. Вибрационные нагружения в результате случайных или периодически повторяющихся переходных процессов приводят к сокращению безопасного срока эксплуатации конструкций с дефектами, образованию трещин в сварных швах. Детерминированная оценка прочности и ресурса долговечности часто выполняется путем сравнения ее результатов с количеством циклов нагружения до наступления разрушения. При этом реальные параметры нагружения могут существенно изменить выводы о причинах ускоренного накопления повреждений. Амплитудно-частотный анализ пульсационного режима работы трубопровода как единой гидравлической системы и, в частности, его оборудования является актуальной научно-технической задачей. Авторами рассмотрена возможность применения ПК Cassandra для оценки частотно-амплитудных колебательно-волновых процессов при нештатном режиме работы трубопоршневой поверочной установки (ТПУ) Daniel-4000. На примере одноразмерной имитационной модели установлено, что спектр частот волновых колебаний в жидкости содержит частоты, близкие к частоте собственных колебаний ТПУ. Помимо вращательно-колебательных возмущений, в запорно-регулирующей арматуре с различной периодичностью возникают поперечные нагрузки на шток затвора, и отмечается быстрое накопление усталостных малоцикловых повреждений в камере приема. К выходу из строя узлов ТПУ может привести как совместное воздействие этих факторов, так и каждый из них в отдельности.
Ключевые слова: волновые колебания, амплитудная характеристика, резонансная частота, ресурс долговечности, эксплуатационная надежность, амплитудно-частотный анализ
Для цитирования:
Назимов А. Л., Варыбок Д. И. Взаимное влияние местного сопротивления и турбулентного потока жидкости в магистральных трубопроводах // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 340–351. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-340-351
Список литературы:↓
[1] К вопросу о прогнозировании амплитуд пульсации давления в системах трубопроводов / А. В. Николаева [и др.] // Вестник МГТУ им. Н. Э. Баумана. Серия: Машиностроение. 2012. № 3. С. 3–16.
[2] Динамика трубопровода при гидравлическом ударе в потоке транспортируемой жидкости / Л. В. Смирнов [и др.] // Проблемы прочности и пластичности. 2010. № 72. С. 73–78.
[3] Айнабеков А. И., Сулейменов У. С., Марасулов А. М. Амплитудно-частотные характеристики модели трубопровода с жидкостью при вынужденных ее колебаниях // Механика и моделирование процессов технологии. 2010. № 1. С. 78–81.
[4] Численный анализ параметров волнового взаимодействия, связанного с работой оборудования линейной части и системы автоматического регулирования / М. Р. Лукманов [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2015. № 3. С. 22–31.
[5] Валиев М. И., Жолобов В. В., Тарновский Е. И. К расчету напряжений стенки трубопровода в области параметрического резонанса // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2014. № 4. С. 31–39.
[6] Валиев М. И., Жолобов В. В., Тарновский Е. И. Собственные и параметрические колебания криволинейных участков трубопровода при пульсирующем движении слабосжимаемой жидкости // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2013. № 2. С. 48–54.
[7] Низамов Х. Н., Применко В. Н., Колычев Л. В. Определение допустимых динамических нагрузок на трубопроводы // Двойные технологии. 2002. № 4. С. 15–17.
[8] Яскеляин А. В. Моделирование гидравлического удара в жидкости при колебаниях трубопровода // «Теплофизические аспекты безопасности ВВЭР»: труды Международной конференции. Т. 2. Обнинск : Физико-энергетический институт, 1995. С. 222–231.
[9] Булыгин А. В. Колебания и устойчивость тороидальной оболочки, нагруженной нормальным давлением // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 1981. № 2. С. 18–22.
[10] Гонткевич B. C. Исследование колебаний тороидальных оболочек // «Динамика систем твердых и жидких тел»: труды семинара по динамике Института Механики АН УССР за 1965 год. С. 22–24.
[11] Морецкий В. Ю., Жолобов В. В., Варыбок Д. И. Влияние взаимного расположения технологического оборудования на гидравлическое сопротивление // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 1. С. 53–61.
[12] Морецкий В. Ю., Жолобов В. В., Варыбок Д. И. К вопросу оценки взаимного влияния компактно расположенных местных сопротивлений // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 2. С. 75–77.
[13] Зарянкин В. А. Аэродинамические методы повышения экономичности и надежности элементов тепломеханического оборудования ТЭС : дис. … канд. техн. наук. М. : МЭИ, 2000. 190 с.
[14] Пежина П. Моделирование закритического поведения и разрушения диссипативного твердого тела // Труды Американского общества инженеров-механиков. Серия Д. Теоретические основы инженерных расчетов. 1984. Т. 106. № 4. С. 107–117.
[15] Savalle S., Caienatd G. Microanureage, micropropagation et endommagemant // La Resherche Aerospatiale. 1982. Vol. 6. P. 395–411.
[16] Бондарь В. С., Даншин В. В., Семенов П. В. Численное моделирование нелинейных процессов накопления повреждений при циклических нагружениях // Вычислительная механика сплошных сред. 2013. Т. 6. № 3. С. 286–291.
[17] Соси Д. Модели разрушения при многоосной усталости // Труды Американского общества инженеров-механиков. Серия Д. Теоретические основы инженерных расчетов. 1988. № 3. С. 9–21.
[18] Марголин Б. З. Структурно-механическое моделирование разрушения металлических материалов и прогнозирование долговечности элементов высоконагруженных конструкций : дис. … докт. техн. наук. Киев : ИПП им. Г. С. Писаренко НАН Украины, 1992. 384 с.
|
|
Проектирование, строительство и эксплуатация |
|
352-359 |
Определение глубины заложения трубопровода при реализации метода наклонно-направленного бурения
З. З. Шарафутдинов a, Р. А. Капаев b, И. Р. Исламов a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, Москва, Севастопольский проспект, 47а
b ПАО «Транснефть», 123112, Россия, Москва, Пресненская набережная, 4, стр. 2
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-352-359
Аннотация: Существующие базовые требования к проектированию подводных переходов магистральных трубопроводов регламентируют минимально допустимую глубину заложения трубопровода. Применяемые технические нормативы на сегодняшний день оправданы практикой строительства, однако их недостатком является отсутствие учета физико-механических свойств грунтов, слагающих траекторию бурения скважины перехода. Опыт показывает, что одним из основных осложнений, которое способно значительно обострить технико-экологические проблемы строительства, является выход бурового раствора на поверхность, вызванный гидравлическим разрывом грунта. Исследование направлено на определение возможности оптимизации профиля подводного перехода и глубины его заложения при прохождении пересечения русла водных преград и других технически сложных участков. Рассмотрены вопросы гидравлического разрыва грунта в процессе строительства скважины, приведена методическая основа для выполнения инженерно-технических расчетов с обоснованием отдельных требований, применяемых при проектировании подводных переходов. Выполнен анализ возможности прорыва бурового раствора на дневную поверхность, основанный на оценке прочностных свойств грунтов и касательных напряжений, возникающих на стенках скважины при ее формировании. Установлено, что возможно аналитическое определение оптимальной величины заложения трубопровода с учетом инженерно-геологических условий прокладки при сооружении трубопроводов методом наклонно-направленного бурения.
Ключевые слова: подводный переход, буровой раствор, наклонно-направленное бурение, горизонтальное направленное бурение, ННБ, ГНБ, глубина заложения, трещина гидроразрыва, технологические параметры бурового раствора
Для цитирования:
Шарафутдинов З. З., Капаев Р. А., Исламов И. Р. Определение глубины заложения трубопровода при реализации метода наклонно-направленного бурения // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 352–359. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-352-359
Список литературы:↓
[1] Капаев Р. А., Шарафутдинов З. З. Влияние конструкции и компоновки бурового инструмента на процесс строительства подводных переходов методом наклонно-направленного бурения // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2019. Т. 9. № 5. С. 522–529.
[2] Шарафутдинов З. З., Исламов И. Р., Урманчеев С. Ф. Протаскивание трубопровода в скважину, построенную в осложненных горно-геологических условиях // Нефтяное хозяйство. 2019. № 11. С. 139–143.
[3] Оценка состояния ствола скважины для протаскивания трубопровода при сооружении подводных переходов / З. З. Шарафутдинов [и др.] // Нефтяное хозяйство. 2020. № 1. С. 96–101.
[4] Факторы, влияющие на процесс протаскивания трубопровода в скважину при сооружении подводного перехода / З. З. Шарафутдинов [и др.] // Нефтяное хозяйство. 2020. № 9. С. 128–132.
[5] Шарафутдинов З. З., Исламов И. Р., Капаев Р. А. Буровые растворы для сооружения подводных переходов методом наклонно-направленного бурения. Часть 1. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2021. № 5. С. 29–37.
[6] Буровые растворы для сооружения подводных переходов методом наклонно-направленного бурения (Часть 2. Компоненты и параметры буровых растворов для сооружения подводного перехода методом наклонно-направленного бурения) // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2021. № 6. С. 26–34.
[7] Шарафутдинов З. З. Строительство подводных переходов магистральных нефтепроводов методом наклонно-направленного бурения. М. : Недра, 2019. 357 с.
[8] Pharris T. C., Kolpa R. L. Overview of the Design, Construction and Operation of Interstate Liquid Petroleum Pipelines. Argonne National Laboratory report. USA. 2007. 108 p. https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc899158/m1/3/(дата обращения: 22.10.2021).
[9] Типовые расчеты при сооружении и ремонте нефтегазопроводов : учеб. пособие / Л. И. Быков [и др.]. СПб. : Недра, 2006. 824 с.
[10] Сальников А. В., Зорин В. П., Агиней Р. В. Методы строительства подводных переходов газонефтепроводов на реках Печорского бассейна: учеб. пособие. Ухта : УГТУ, 2008. 108 с.
[11] Попов А. Н., Головкина Н. Н. Прочностные расчеты стенок скважины в пористых горных породах: учеб. пособие. Уфа : УГНТУ, 2001. 70 с.
[12] Геомеханическое моделирование условий строительства подводных переходов магистральных нефтепроводов / Д. Р. Вафин [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2016. № 4. С. 54–64.
[13] Zhang J. J. Applied petroleum geomechanics. 2019. 534 p. https://www.researchgate.net/publication/333670619_Applied_Petroleum_Geomechanics (дата обращения: 22.10.2021).
[14] Грунтоведение / В. Т. Трофимов [и др.]. М. : Изд-во МГУ, 2005. 1024 с.
[15] Маслов Н. Н. Основы механики грунтов и инженерной геологии. М. : Высшая школа, 1968. 629 с.
|
|
360-367 |
Оценка упругости макромолекул карбоцепных полимеров методом турбулентной реометрии
В. Н. Манжай a , Г. В. Несын b
a Институт химии нефти Сибирского отделения РАН, Академический проспект, 4, 634055, Томск, Россия
b ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-360-367
Аннотация: Проведено тестирование на турбулентном реометре капиллярного типа растворов карбоцепных полимеров (полибутадиен, полигексен и полиоктилметакрилат) в разных органических растворителях – толуоле, гептане, пропаноле и бутаноле. Установлено, что в разбавленных растворах макромолекулы не соприкасаются между собой, поэтому после экспериментального исследования текучести растворов полимеров турбореометрическим методом имеется возможность количественно оценить упругость хаотично свернутых полимерных цепей. Расчет модулей упругости макромолекулярных клубков c иммобилизованным растворителем показывает, что искомые значения зависят от температуры, концентрации, молекулярной массы исследованных образцов полимеров и физико-химической природы растворителей. Результаты расчетов, проведенных с использованием экспериментальных данных турбореометрии, вполне удовлетворительно коррелируют с теоретическими формулами Рауза и Зимма. Предварительно полученная в лабораторных условиях информация о количественных значениях модулей упругости полимерных макромолекул разной молекулярной массы, растворенных в жидкостях различной физико-химической природы, позволит прогнозировать потенциальную эффективность применения противотурбулентных присадок еще до их введения в турбулентный поток углеводородных жидкостей, перекачиваемых по промышленным трубопроводам. Установлено, что чем меньше величина модуля упругости полимерного образца, тем выше его противотурбулентная эффективность.
Ключевые слова: вязкоупругие свойства, макромолекулы, модуль упругости, полиалкилметакрилаты, полибутадиен, полиолефины, турбулентное течение, эффект Томса, гидродинамическое сопротивление, противотурбулетные присадки
Для цитирования:
Манжай В. Н., Несын Г. В. Оценка упругости макромолекул карбоцепных полимеров методом турбулентной реометрии // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 360–367. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-360-367
Список литературы:↓
[1] Vinogradov G. V., Malkin А. Y. Rheology of polymers: viscoelasticity and flow of polymers. Springer Berlin, Heidelberg, 1980. 480 p.
[2] Virk P. S. Drag reduction fundamentals // American Institute of Chemical Engineers Journal. 1975. Vol. 21. No. 4. P. 625–656.
[3] Бартенев Г. М., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров. М. : Высшая школа, 1983. 391 с.
[4] Метод кинетического контроля полимеризации с помощью эффекта Томса / В. П. Манжай [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 1989. Т. 31. № 4. С. 875–877.
[5] A new method of rheokinetic investigations based on the toms effect / A. Ya. Malkin [et al.] // Polymer Science. Series B. 2000. Vol. 42. No. 1–2. Р. 48–53.
[6] Using the Toms effect for rheokinetic study of the initial stage of polymerization / A. Ya. Malkin [et al.] // Journal of Rheology. 2000. Vol. 44. No. 2. Р. 371–378.
[7] Manzhai V. N., Sarycheva G. A., Berezina E. M. Use of viscosimetry in combination with turborheometry for determining the molecular mass of polyacrylamide // Polymer Science. Series B. 2003. Vol. 45. No. 1–2. Р. 45–49.
[8] Determination of the molecular characteristics of polyolefins with the use of the Toms effect / V. N. Manzhai [et al.] // Journal of Engineering Physics and Thermophysics. 2006. Vol. 79. No. 1. P. 168–172.
[9] Manzhai V. N., Nesyn G. V., Krylova O. A. Determination of the size of macromolecules by hydrodynamic tests in turbulent flow // Polymer Science. Series. B. 1999. Vol. 41. No. 3–4. Р. 71–73.
[10] Antiturbulent powers of higher polyolefins and olefin terpolymers / V. N. Manzhai [et al.] // Russian Journal of Applied Chemistry. 2004. Vol. 77. No. 3. Р. 449–453.
[11] Несын Г. В., Манжай В. Н., Шибаев В. П. Влияние температуры и природы растворителя на способность полимеров снижать гидродинамическое сопротивление жидкостей // Высокомолекулярные соединения. 1989. Т. 31. Серия А. № 7. С. 1412–1418.
[12] Механизм действия, оценка эффективности и особенности получения полимерных антитурбулентных присадок для транспорта углеводородных жидкостей / Г. В. Несын [и др.] // Высокомолекулярные соединения. 2012. Т. 54. № 1. С. 65–72.
[13] Лабораторное оборудование для исследования снижения гидродинамического сопротивления нефти и нефтепродуктов / П. А. Ревель-Муроз [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2015. № 3. С. 12–22.
[14] Мягченков В. А., Чичканов С. В. Эффект Томса в модельных и реальных системах (обзор) // Журнал прикладной химии. 2005. Т. 78. № 4. С. 529–544.
[15] Physico-chemical concept of drag reduction nature in dilute polymersolutions (the Toms effect) / V. N. Manzhai [et al.] // Chemical Engineering and Processing: Process Intensification. 2014. No. 80. Р. 38–42.
[16] Laboratory evaluation of the drag reduction additives effectiveness / G. V. Nesyn [et al.] // Procedia Chemistry. 2015. Vol. 15. P. 371–377.
[17] Снижение гидродинамического сопротивления углеводородных жидкостей: теоретические и практические аспекты / Г. В. Несын [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2018. Т. 8. № 3. C. 309–325.
[18] Манжай В. Н., Коновалов К. Б., Казарян М. А. Модель поведения макромолекул в турбулентном потоке и ее аналитические следствия // Краткие сообщения по физике ФИАН. 2017. Т. 44. № 12. С. 3–6.
[19] Teraoka I. Polymer solution: an introduction to physical properties. New York : John Wiley & Sons, 2002. 360 p.
[20] Несын Г. В., Манжай В. Н., Шибаев В. П. Влияние длины бокового заместителя поли-н-алкил-метакрилатов на их способность снижать гидродинамическое сопротивление // Высокомолекулярные соединения. 1986. Т. 28. Серия Б. № 9. С. 714–717.
|
|
Ремонт трубопроводов |
368-375 |
Формирование интеллектуальной системы управления ремонтом на линейной части магистральных нефтепроводов
М. А. Белостоцкий a, Ли Куньлинь a, А. М. Короленок a, В. А. Короленок
a Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И. М. Губкина, 119991, Москва, Россия, Ленинский проспект, 65
b ПАО «Транснефть», 123112, Россия, Москва, Пресненская набережная, 4, стр. 2
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-368-375
Аннотация: Показано, что в сегодняшних условиях функционирования сложных производственных систем актуальным и необходимым является применение интеллектуальных информационных технологий для совершенствования системы управления производством ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов. С этой целью был разработан пакет прикладных программ планирования очередности и прогнозирования сроков проведения ремонта. Представлена файловая система, позволяющая решать задачи управления организацией ремонтных работ. Разработана процедура управления техническим состоянием магистральных нефтепроводов, представляющая собой базу данных, объединенную с аналитической системой для принятия решений. При разработке рассматриваемой информационно-аналитической системы авторы решали следующие задачи: 1) получение на основе диагностических данных информации о техническом состоянии объекта управления (участка магистрального нефтепровода) на всех этапах жизненного цикла; 2) классификация обнаруженных дефектов и прогнозирование их развития; 3) определение суммарных рисков отказов объекта управления; 4) определение работоспособности в текущий момент времени каждого элемента объекта управления и нефтепровода в целом; 5) прогнозирование работоспособности объекта управления в безаварийном режиме; 6) планирование организации управления производством ремонтных работ с целью обеспечения требуемого уровня надежности и безопасности объекта. Разработанный пакет прикладных программ позволяет с достаточной точностью определять приоритетность вывода в ремонт участков магистральных нефтепроводов.
Ключевые слова: интеллектуальные технологии управления, надежность системы, капитальный ремонт трубопроводов, управление ремонтом, информационно-аналитическая система
Для цитирования:
Формирование интеллектуальной системы управления ремонтом на линейной части магистральных нефтепроводов / М. А. Белостоцкий [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 368–375. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-368-375
Список литературы:↓
[1] Промышленная безопасность и надежность магистральных трубопроводов / В. С. Аванесов [и др.]. М. : НП Национальный институт нефти и газа, 2009. 696 с.
[2] Короленок A. M. Методология прогнозирования капитального ремонта магистральных газопроводов : учебное пособие. М. : ИРЦ Газпром, 2004. 310 с.
[3] Expert systems for the construction operations in the Information environment / Yu. Kolotilov [et al.]. М. : Изд-во «Известия» Управление делами Президента РФ, 2012. 544 с.
[4] Люгер Дж. Ф. Искусственный интеллект. Стратегии и методы решения сложных проблем. М. : Вильямс, 2005. 864 с.
[5] Ясницкий Л. Н., Черепанов Ф. М. Искусственный интеллект. Элективный курс. М. : Бином, 2011. 216 с.
[6] Болотова Л. С. Системы искусственного интеллекта. Модели и технологии, основанные на знаниях. М., 2012. 664 с.
[7] Модель процесса диагностирования нефтегазовых объектов / Б. Н. Антипов [и др.] // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. 2008. № 3. С. 63–66.
[8] Антипов Б. Н., Ангалев А. М., Короленок А. М. Алгоритм диагностирования нефтегазовых объектов с помощью методов теории информации // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. 2008. № 2. С. 32–36.
[9] Системный анализ информационных потоков технической документации для поддержки решений при планировании ремонтных работ / И. Ю. Лисин [и др.] // Территория Нефтегаз. 2018. № 11. С. 12–17.
[10] Логико-имитационное моделирование функционирования энергетических систем / Ю. Лисин [и др.] // Нефтяное хозяйство. 2019. № 2. С. 94–98.
[11] Лисин И. Ю., Короленок А. М., Колотилов Ю. В. Системный подход к формированию интегрированных энергетических систем на платформе интеллектуальных информационно-технологических решений // Нефтяное хозяйство. 2020. № 3. С. 36–40.
|
|
Товарно-транспортные операции и метрологическое обеспечение |
|
376-384 |
Минимизация погрешности измерительных каналов ультразвуковых расходомеров
О. В. Аралов a, А. Т. Яровой a, С. В. Филиппов b, И. В. Буянов a, Н. В. Бережанский a, Г. Н. Ключников c
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, Москва, Севастопольский проспект, 47а
b ПАО «Транснефть», 123112, Россия, Москва, Пресненская набережная, 4, стр. 2
c ПАО «ТЕНЗОР», 141980, Россия, Московская обл., Дубна, ул. Приборостроителей, 2
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-376-384
Аннотация: Ультразвуковые расходомеры в качестве компонентов измерительных каналов расхода являются основным источником исходных данных для алгоритмов систем обнаружения утечек (СОУ) в магистральных нефте- и нефтепродуктопроводах. Неисправность измерительных каналов может приводить к снижению чувствительности СОУ, возникновению ложных срабатываний и/или отказу системы. В статье рассматриваются источники возникновения погрешностей расходомеров, влияющие на характеристики измерительных каналов и, соответственно, на эффективность СОУ. Поставлена цель по формированию рекомендаций по проектированию измерительных каналов расхода, позволяющих минимизировать влияние источников погрешностей измерений и обеспечить стабильность функционирования измерительных систем на всех режимах работы магистрального трубопровода. Приведена методика оценки предельной погрешности ультразвуковых расходомеров, реализующих схему измерений с отражением. Выделены основные источники погрешности при определении объемного расхода. Проанализирован бюджет погрешности измерений параметров, которые оказывают влияние на работу расходомеров, а также бюджет погрешности измерительных каналов расхода при аналоговом и цифровом сборе данных. Сформулированы требования к характеристикам и организации измерительных каналов. Даны рекомендации по проектированию измерительных каналов.
Ключевые слова: преобразователь расхода, расходомеры, ультразвуковой расходомер, система обнаружения утечек, погрешность измерений
Для цитирования:
Минимизация погрешности измерительных каналов ультразвуковых расходомеров / О. В. Аралов [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 376–384. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-376-384
Список литературы:↓
[1] Современное состояние ведения учетных операций с нефтью и нефтепродуктами с применением измерительных систем в России / О. В. Аралов [и др.]. М. : Недра, 2019. 246 с.
[2] Morgan H., Carpenter P., Nicholas R. Edward pipeline leak detection handbook. Gulf Professional Publishing, 2016. 340 p.
[3] Andersson A. Measurement technology for process automation. Boca Raton : CRC Press, 2017. 180 p.
[4] Webster J. G. The measurement, instrumentation and sensors handbook. Boca Raton : CRC Press, 1999. 2588 p.
[5] Lanasa P. J., Upp E. L. Fluid flow measurement. A practical guide to accurate flow measurement. Butterworth-Heinemann, 2014. 282 p.
[6] Baker R. C. Flow measurement handbook. Industrial designs, operating principles, performance and applications. Cambridge University Press, 2016. 790 p.
[7] Оценка технического состояния оборудования АСУТП на основе измеряемых параметров технологического процесса / О. В. Аралов [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 6. С. 93–97.
[8] Кремлевский П. П. Расходомеры и счетчики количества веществ. Справочник. Книга 2. СПб. : Политехника, 2002. 412 с.
[9] Фафурин В. А., Галеев М. К. Расчет корректирующего коэффициента ультразвукового расходомера // Вестник Казанского технологического университета. 2011. № 23. С. 152–156.
[10] Ганиев Р. И., Ермолаев С. А., Горчев А. С. Анализ метрологических характеристик врезных ультразвуковых расходомеров с применением методов вычислительной гидродинамики // Вестник Казанского технологического университета. 2011. № 22. С. 149–154.
[11] Miller R. W. Flow measurement engineering handbook. 3rd ed. New York : McGraw Hill; 1996. 1005 p.
[12] Чупин В. Р., Гаськов Е. В., Майзель Д. И. Методы обнаружения утечек газа из магистральных трубопроводов // Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2012. № 2. C. 123–127.
[13] Организационно-правовые и технические аспекты обнаружения утечек нефти в магистральных трубопроводах / Н. В. Глущенко [и др.] // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2015. № 2. C. 34–39.
[14] Вайншток С. М. Трубопроводный транспорт нефти. Т. 2. М. : Недра-Бизнесцентр, 2004. 621 с.
[15] Хлебнова В. И. Методы и средства измерения расхода жидкости и газа: перспективы применения ультразвуковых преобразователей с широким измерительным лучом // Известия вузов. Машиностроение. 2016. № 9. С. 45–52.
[16] Башта Т. М., Руднев С. С., Некрасов Б. Б. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М. : Издательский дом Альянс, 2010. 423 с.
[17] Гущин В. А., Матюшин П. В. Математическое моделирование течений несжимаемой жидкости // Труды МФТИ. 2009. Т. 1. № 4. P. 18–33.
[18] Чепрасов С. А. Разработка модели турбулентности и исследование особенностей моделирования течения и шума струй со скачками уплотнений на основе метода RANS/ILES : дис. … канд. техн. наук. М. : Центральный институт авиационного моторостроения им. П. И. Баранова, 2014. 97 с.
[19] Павловский В. А., Никущенко Д. В. Реологическая модель для расчета течений жидкости в широком диапазоне чисел Рейнольдса // Вестник СПбГУ. Серия 1. Математика. Механика. Астрономия. 2009. № 1. С. 104–112.
|
|
Защита от коррозии |
|
385-393 |
Исследование свойств антикоррозионных покрытий подводного нанесения для защиты портовых сооружений
П. О. Ревин а, А. В. Макаренко a, Р. А. Харисов b, c, И. Р. Фархетдинов b, c
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, Москва, Севастопольский проспект, 47а
b Научно-технический центр трубопроводного транспорта ООО «НИИ Транснефть» (НТЦ ООО «НИИ Транснефть»), 450055, Россия, Уфа, проспект Октября, 144/3
c Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ) , 450062, Россия, Уфа, ул. Космонавтов, 1
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-385-393
Аннотация: Традиционным методом защиты портовых сооружений от коррозии является нанесение лакокрасочных покрытий в сухих условиях в гермокамере. При этом технология безвоздушного распыления имеет ряд недостатков: длительность и трудоемкость монтажа гермокамеры, зависимость от погодных условий, необходимость отверждения покрытия в гермокамере. Цель исследования – оценка технической целесообразности применения для защиты портовых сооружений покрытий, нанесение и отверждение которых осуществляется под водой без использования гермокамеры. Рассмотрены особенности полимерных лакокрасочных покрытий подводного нанесения, выполнен анализ рынка данного вида защитных материалов, выбраны покрытия для проведения лабораторных испытаний. Испытуемые стальные образцы помещались в емкость с морской водой, где на них вручную наносились покрытия. Образцы находились в водной среде до полного отверждения защитного материала. Далее измерялись исходные показатели покрытий, а затем проводились климатические лабораторные испытания, имитирующие эксплуатацию в условиях воздействия влаги, соляного тумана, ультрафиолета и переменных температур. Было установлено, что покрытия подводного нанесения не могут в полной мере обеспечить антикоррозионную защиту, сопоставимую с покрытиями, наносимыми традиционным методом в условиях отсутствия водной среды. Тем не менее выявлены материалы, которые по основным показателям прочности и долговечности сравнимы с покрытиями сухого нанесения. Определены участки портовых сооружений, где возможно внедрение данных покрытий после проведения апробации, предполагающей нанесение покрытий на участок шпунтовой стенки с последующим мониторингом технического состояния в течение двух лет.
Ключевые слова: портовые сооружения, лакокрасочные покрытия, полимерные покрытия, антикоррозионная защита, отверждение
Для цитирования:
Исследование свойств антикоррозионных покрытий подводного нанесения для защиты портовых сооружений / П. О. Ревин [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 385–393. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-385-393
Список литературы:↓
[1] Елагина О. Ю., Ревин П. О., Мамонов С. В. Исследование возможности применения металлизационных протекторных покрытий для антикоррозионной защиты причальных сооружений // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 7. С. 104–111.
[2] Ревин П. О., Мамонов С. В., Колмогоров А. Н. Исследование полимерных антикоррозионных конструкций для защиты свай причальных сооружений в зоне переменного уровня // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 106–110.
[3] Coatings for underwater and wet surface application / M. Dhanalakshmi [et al.] // Anti-Corrosion Methods and Materials. 1997. Vol. 44. No. 6. P. 393–399.
[4] Ashok K. S. S., Bashir S., Ramesh K., Ramesh S. А comprehensive review: super hydrophobic graphene nanocomposite coatings for underwater and wet applications to enhance corrosion resistance // FlatChem. 2022. Vol. 31. P. 100326.
[5] A review of differing approaches used to estimate the cost of corrosion (and their relevance in the development of modern corrosion prevention and control strategies) / R. Bhaskaran [et al.] // Anti-Corrosion Methods and Materials. 2005. Vol. 52. No. 1. P. 29–41.
[6] Сorrosion hazards and inhibitor protection in the seawater injection system on the Baltic sea rig / K. Domanska [et al.] // International Journal of Corrosion and Scale Inhibition. 2020. Vol. 9. No. 3. P. 941–952.
[7] Orlikowski J., Jażdżewska A., Jurak K. Research on organic coatings designed for underwater applications // Archives of Metallurgy and Materials. 2020. Vol. 65. No. 1. P. 169–174.
[8] Vakili H., Ramezanzadeh B., Amini R. The corrosion performance and adhesion properties of the epoxy coating applied on the steel substrates treated by cerium-based conversion coatings // Corrosion Science. 2015. Vol. 94. P. 466–475.
[9] Development of aqua epoxy for repair and strengthening of RC structural members in underwater / S. B. Kim [et al.] // Construction and Building Materials. 2009. Vol. 23. P. 3079–3086.
[10] Суменкова О. Д. Разработка композиционных материалов на основе эпоксидного олигомера с регулируемыми эксплуатационными свойствами : дис. … канд. техн. наук. М. : РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2004. 170 с.
[11] Galliano F., Landolt D. Evaluation of corrosion protection properties of additives for waterborne epoxy coatings on steel // Progress in Organic Coatings. 2002. Vol. 44. P. 217–225.
[12] Яковлев А. Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. СПб. : Химиздат, 2008. 448 с.
[13] Яковлев А. Д., Евтюков Н. З. Некоторые аспекты технологии получения лакокрасочных материалов и покрытий на основе принципа водовытеснения // Лакокрасочная промышленность. 2012. № 12. С. 28−32.
|
|
Экономика и управление |
|
394-408 |
Обесценение внеоборотных активов: методология и особенности оценки
П. Ю. Сериков а, К. А. Сиволоцкий a, А. С. Рева a
a ПАО «Транснефть», 123112, Россия, Москва, Пресненская набережная, 4, стр. 2
DOI: 10.28999/2541-9595-2022-12-4-394-408
Аннотация: В условиях внешней нестабильности обесценение активов может оказывать значительное влияние на финансовый результат компаний. Своевременная и корректная оценка изменения стоимости активов вследствие воздействия внешних и внутренних факторов риска имеет важное значение для формирования достоверной и прозрачной финансовой информации. Для повышения качества информации о финансовом положении компаний российские стандарты бухгалтерского учета постепенно сближаются с международными стандартами финансовой отчетности (МСФО), в том числе в части отображения реального изменения стоимости активов. В статье рассмотрены требования российских и международных стандартов к проведению проверки внеоборотных активов на предмет обесценения. Подробно раскрыта методика проверки активов на наличие обесценения в соответствии с МСФО, представлен алгоритм и описаны основные этапы проведения теста на обесценение – от определения балансовой стоимости актива до формирования прогнозных денежных потоков и расчета ставки дисконтирования. На примере условных участков по транспортировке нефтепродуктов показаны практические аспекты проведения теста на обесценение активов.
Ключевые слова: ЕГДП, МСФО, МСФО 36, стандарты МСФО, отчетность МСФО, возмещаемая стоимость, обесценение активов, тест на обесценение
Для цитирования:
Сериков П. Ю., Сиволоцкий К. А., Рева А. С. Обесценение внеоборотных активов: методология и особенности оценки // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2022. Т. 12. № 4. С. 394–408. https://doi.org/10.28999/2541-9595-2022-12-4-394-408
Список литературы:↓
[1] Учебное пособие АССА ДипИФР. Сессия 2. Концептуальные основы представления финансовой отчетности. https://training.pwc.ru/upload/docs/Учебное%20пособие_2020_целиком.pdf?ysclid=l1w8ntockw (дата обращения: 12.03.2022).
[2] Концептуальные основы представления финансовых отчетов. https://www.minfin.ru/common/upload/library/2014/06/main/kontseptualnye_osnovy_na_sayt.pdf (дата обращения: 12.03.2022).
[3] Щадилова С. Н. Обесценение внеоборотных активов в соответствии с МСФО (IAS) 36 // Аудитор. 2013. № 6. С. 50–55.
[4] Купрюшина О. М., Рахматулина Р. Р. Внедрение во внутрифирменные правила учета основных средств федеральных стандартов бухгалтерского учета «Капитальные вложения» и «Основные средства» // Международный бухгалтерский учет. 2021. № 10. С. 1188–1204.
[5] Методические подходы и принципы подготовки финансовой модели компании по МСФО / П. Ю. Сериков [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 4. С. 62–70.
[6] Апарина Е., Каланов А. Как государственной компании перейти на МСФО // МСФО на практике. 2020. № 8. https://msfo-practice.ru/831751 (дата обращения: 12.03.2022).
[7] Учет ОС – 2022: ФСБУ 6/2020 – для всех и для каждого // Практическая бухгалтерия. 2021. № 12. С. 61–66.
[8] Дружиловская Т. Ю. Учет материальных нефинансовых активов: сближение с МСФО, достижения, проблемы, перспективы // Международный бухгалтерский учет. 2021. Т. 24. № 2. С. 142–165.
[9] Ганиева Р. Р. Учет обесценения активов в соответствии с МСФО (IAS) 36 // Образование и наука без границ: социально-гуманитарные науки. 2020. № 13. С. 76–81.
[10] Кеворкова Ж. А., Мамаева Г. Н. Методика проверки внеоборотных активов на обесценение в соответствии с МСФО 36 «Обесценение активов» // Аудиторские ведомости. 2015. № 11. С. 29–41.
[11] Давыдова О. В. Обесценение основных средств // Жилищно-коммунальное хозяйство: бухгалтерский учет и налогообложение. 2021. № 11. С. 13–27.
[12] Бельковец-Краснов В. Тест на обесценение по новым ФСБУ 6/2020 и 26/2020: разъяснения на примерах // Бухгуру от 11.11.2021. https://buhguru.com/buhuchet/testnaobesczenenie-fsbu-6-2020-i-26-2020-razyasneniya-primer.html (дата обращения: 12.03.2022).
[13] МСФО: Как провести тест на обесценение активов // Финконт 30.09.2020 https://www.fcaudit.ru/blog/msfokak-provesti-test-na-obestsenenie-aktivov/?ysclid=l5idke2i4867281986 (дата обращения: 12.03.2022).
[14] Городилов М. А., Радевич А. А. Об определении понятия «справедливая стоимость» для целей применения МСФО // Международный бухгалтерский учет. 2021. № 5. С. 575–591.
[15] Шашкова Н. Как провести тест на обесценение активов // МСФО на практике. 2011. № 6. https://msfo-practice.ru/284998 (дата обращения: 12.03.2022).
[16] Патерсон Р. Финансовая отчетность компаний нефтегазовой отрасли // Международный бухгалтерский учет. 2008. № 11. С. 18–36.
[17] Брейли Р., Майерс С. Принципы корпоративных финансов. М. : Олимп-Бизнес, 2009. 456 с.
[18] Леснова Ю. В. Расчет ставки дисконтирования при определении ценности использования актива // Корпоративная финансовая отчетность. Международные стандарты. 2009. № 3. https://finotchet.ru/articles/503/ (дата обращения: 12.03.2022).
[19] Сериков П. Ю., Сиволоцкий К. А., Местников А. А. Об определении ставки дисконтирования при оценке экономической эффективности инвестиционных проектов // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2018. Т. 8. № 2. С. 206–217.
[20] МСФО: точка зрения КПМГ. Практическое руководство по Международным стандартам финансовой отчетности, подготовленное КПМГ. 2013/2014: в 2 ч. М. : Альпина Паблишер, 2014.
[21] Тихомиров Д. В. Отражение обесценения активов в финансовой отчетности компаний: вопросы методологии и тенденции 2008–2010 гг. // Известия Санкт-Петербургского государственного экономического университета. 2012. № 3. С. 7–16.
[22] Лим О. МСФО № 36 Обесценение активов – особенности применения https://nalog-nalog.ru/msfo/msfo_36_obescenenie_aktivov_osobennosti_primeneniya/? (дата обращения: 12.03.2022).
|
