|
Развитие отрасли |
13-13 |
Наука – основа безопасности
80-летний юбилей отметил Н. А. Махутов, авторитетный российский ученый и специалист в области промышленной безопасности, член-корреспондент РАН, председатель рабочей группы при президенте РАН по анализу риска и проблем безопасности. Научные разработки Николая Андреевича нашли широкое применение при решении практических задач прочности и ресурса, безопасности и защищенности стратегически важных объектов.
|
|
14-23 |
Опыт высшей пробы
В. Н. Комарица a, Н. Н. Сухорукова a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
В 2017 году «золотой» профессиональный юбилей отметил А. А. Груздев, почетный нефтяник, заслуженный работник нефтяной и газовой промышленности РФ. Свой профессиональный путь он вспоминает в контексте достижений компании «Транснефть», акцентируя внимание на развитии производства, ужесточении требований к качеству работ и оборудования, разработке и реализации уникальных проектов и технологических решений.
|
24-25 |
Технологии для Арктики
ООО «НИИ Транснефть» стало лауреатом первой и второй премий Международного конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок по развитию и освоению Арктики и континентального шельфа. Признание получили разработки института – метод локализации и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов в условиях шуги и битого льда в акватории морских портов и технология ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на воде и почве с использованием биосорбента и биопрепарата.
|
|
Проектирование, строительство и эксплуатация |
|
26-35 |
Определение условий устойчивости положения надземного трубопровода на опорах при пропуске сод
В. М. Варшицкий a, А. А. Богач a, О. А. Козырев a, И. Б. Лебеденко a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-26-35
Аннотация: Целью работы является определение максимально допустимой скорости движения средств очистки и диагностики (СОД), при которой обеспечивается сохранение проектного положения надземной части трубопровода на опорах при прохождении СОД или пакета жидкости. Представлены результаты 3D-моделирования деформирования надземного компенсационного участка трубопровода вследствие действия инерционной нагрузки при пропуске СОД или пакета жидкости. Дан сравнительный анализ результатов расчетов, выполненных по инженерной методике и методом 3D-моделирования. Приведено сравнение результатов компьютерного моделирования в комплексах ANSYS и LS-DYNA.
Ключевые слова: напряженно-деформированное состояние, метод конечных элементов, опоры, скорость движения СОД, компенсатор, отвод.
Для цитирования:
Определение условий устойчивости положения надземного трубопровода на опорах при пропуске СОД / Варшицкий В. М. [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 26–35.
Список литературы:↓
1. Айнбиндер А. Б. Расчет магистральных и промысловых трубопроводов на прочность и устойчивость: Справочное пособие. М. : Недра, 1991. 287 с.
2. Li D., Zang P., Ai M., Zheng J., Yan F., Wang Y. Analyzing the crash between gauging pig and the elbows of u-shaped pipeline. Proceedings of the 9th International pipeline conference IPC 2012 (September 24–28, 2012). Calgary, Alberta, Canada.
3. Esmaeilzadeh F., Mowla D., Asemani M. Mathematical modeling and simulation of pigging operation in gas and liquid pipelines // Journal of Petroleum Science and Engineering.2009. V. 69. Issue 1–2. P. 100–106.
4. Botros K. K., Golshan H. Dynamics of pig motion in gas pipelines [C], AGA – Operation conference & Biennial exhibition (May 19–21, 2009), session 11 : Corrosion Control. David L. Lawrence convention center, Pittsburgh, Pennsylvania, USA.
5. Matthews L., Kennard M., O’Donoghue A. Velocity control of pigs in gas pipelines // Pipeline pegging & integrity technology / Edited by J. Tiratsoo, B.J. Lowe. Third edition. Houston : Clarion technical publishers, 2003. P. 35–47.
|
|
36-41 |
Метод прогнозирования отказов промысловых трубопроводов
Л. П. Худякова a, А. А. Шестаков a
a НТЦ ООО «НИИ Транснефть», 450055, Россия, г. Уфа, проспект Октября, 144/3
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-36-41
Аннотация: Предложен методический подход к прогнозированию отказов промысловых трубопроводов, основанный на углубленном статистическом анализе коррозионного рельефа поверхности экспонировавшихся в рабочей среде образцов металла и использовании закона распределения глубины коррозионных язв. По экстремальным значениям локальной коррозии определяются скорость коррозии и, исходя из параметров трубопровода, время до порыва, которое и будет временем до отказа. Полученная выборка экстремальных значений статистически обрабатывается, находится наиболее соответствующее им распределение, рассчитываются его параметры.
Ключевые слова: прогнозирование отказов трубопроводов, коррозия, образцы-свидетели, распределение коррозионных поражений.
Для цитирования:
Худякова Л. П., Шестаков А. А. Метод прогнозирования отказов промысловых трубопроводов // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 36–41
Список литературы:↓
1. Способ определения остаточного ресурса технических объектов : патент 2502974 РФ. № 2012129075/28 : заявл. 10.07.2012; опубл. 27.12.2013. Бюл. № 36.
2. Noor N. M., Yahaya N. Extreme Growth Behaviour of Corrosion Pit in Hydrocarbon Pipeline : proceedings of 2nd Regional Engineering Conference (EnCon 2008). 18–19 December 2008. Kuching, Sarawak, Malaysia.
3. Nor S. H. M., Noor N. M., Yahaya N., Othman S. R. A Probabilistic Modelling of Corrosion Growth In Marine Ballast Tank for Sustainable Maintenance Scheme : proceedings of 8th UMT International Symposium on Sustainability Science and Management (UMTAS). 3–4 May 2009. Kuala Terengganu, Malaysia.
4. Noor N. M., Yahaya N. Analytical Study of Extreme Growth of Metal Loss in Export Pipelines : proceeding of International Conference On Science & Technology (ICSTIE). 12–13 December 2008. Pulau Pinang, Malaysia.
5. Noor N. M. Statistical Modelling of Corrosion Growth in Marine Environment. Technical Report. January 2015.
6. Назаренко К. М. Математическое моделирование и методы оценивания инвестирования в финансовые активы с высокой волатильностью : дис. … канд. физ.-мат. наук. М., 2009. 211 с.
7. Mao D. Bayesian modeling of pitting corrosion in steam generators. University of Waterloo (Canada), ProQuest, UMI Dissertations Publishing, 2007.
8. Paik J. K., Thayamballi А. К., Park Y. I., Hwang J. S. A time-dependent corrosion wastage model for seawater ballast tank structures of ships // Corrosion Science. 2004. Vol. 46. № 2. Р. 471–486.
9. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М. : Мир, 1969.
10. Шестаков А. А., Худякова Л. П. Масштабный фактор в прогнозировании коррозии. Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа : материалы междунар. науч.-практ. конф. Уфа, 2012.
11. Хаушильд В., Мош В. Статистика для электротехников в приложении к технике высоких напряжений. Л. : Энергоатомиздат, 1989. 312 с.
12. Маннапов Р. Г. Оценка безотказности элементов химического оборудования при изменении их масштаба // Химическое и нефтяное машиностроение. 1984. № 3. С. 30–32.
13. Маннапов Р. Г. Статистические закономерности коррозионного разрушения поверхности металлов // Надежность и контроль качества. 1988. № 9. С. 48–52.
14. Vajo J. J., Wei R., Phelps A. C., Reiner L., Herrera G. A., Cervantes O., Gidanian D., Bavarian B., Kappes C. M. Application of extreme value analysis to crevice corrosion // Corrosion Science. 2003. Vol. 45. № 3. P. 497–509.
15. Kleiner Y., Rajani B. B. Characterization of external corrosion pits in ductile iron pipes : proceedings of the conference on probabilistic methodologies in water and wastewater engineering (in Honour of Prof. Barry Adams). 23–24 September 2011. Toronto, Canada.
16. Zheng R., Carmeliet J. E., Hens H., Bogaerts W. F. Method to Determine Number and Size of Samples Taken from Zinc Roof to Analyze Pitting Corrosion : proceeding of ASHRAE conference. 2001.
17. Harlow D. G., Wei R. P. Probability Modeling and Statistical Analysis of Damage in the Lower Wing Skins of Two Retired B-707 Aircraft // Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures. 2001. № 24. P. 523–535.
18. Valor A., Caleyo F., Alfonso L., Velázquez J. C., Hallen J. M. Markov Chain Models for the Stochastic Modeling of Pitting Corrosion // Mathematical Problems in Engineering. Volume 2013 (2013).
19. Glegola M. Extreme value analysis of corrosion data // Master Thesis. Delft University of Technology, The Netherlands 2007.
20. Матвеевский В. Р. Надежность технических систем. М. : Московский государственный институт электроники и математики, 2002. 113 с.
|
|
42-50 |
К вопросу технического и методологического сопровождения систем обнаружения утечек
Р. З. Сунагатуллин a, С. А. Коршунов a, Ю. В. Дацов a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-42-50
Аннотация: В статье проанализирована текущая ситуация на мировом рынке систем обнаружения утечек (СОУ). Выявлены основные проблемы эксплуатации существующих параметрических СОУ, сформулированы причины данных проблем, а также приведена краткая классификация СОУ и изложены наиболее часто используемые методы обнаружения утечек. Предложен комплексный подход к задаче совершенствования и внедрения параметрической СОУ, реализуемый ООО «НИИ Транснефть».
Ключевые слова: системы обнаружения утечек, параметрические методы, статистика обнаружения утечек, магистральные нефтепроводы.
Для цитирования:
Сунагатуллин Р. З., Коршунов С. А., Дацов Ю. В. К вопросу технического и методологического сопровождения систем обнаружения утечек // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 42–50.
Список литературы:↓
1. Davis P. M., Spence M., Larivé J-F. Performance of European cross-country oil pipelines. Statistical summary of reported spillages in 2014 and since 1971 // Bruxelles : CONCAWE, 2016. 54 p.
2. Николай Токарев: восточное направление экспорта нефти надолго останется премиальным [Электронный ресурс]. URL: http://tass.ru/opinions/interviews/1993172 (дата обращения 25.05.2015).
3. Врезки в нефтепроводную систему «Транснефти» обошлись компании в 2014 году в 2 млрд рублей [Электронный ресурс] // URL: http://www.gazeta.ru/business/news/2015/02/06/n_6898309.shtml (дата обращения 06.02.2015).
4. Pipeline Leak Detection Expected to See Muted Growth Through 2020 // Pipeline & Gas Journal. 2016. Vol. 243. № 11. Р. 68–70.
5. Leak Detection Study – DT PH56-11-D-000001 // Washington: U.S. Department of Transportation, Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration. Final report № 12–173. 281 p.
6. Few Oil Pipeline Spills Detected by Much-Touted Technology [Электронный ресурс] URL: https://insideclimatenews.org/news/20120919/few-oil-pipeline-spills-detected-much-toutedtechnology (дата обращения 05.06.2017).
7. Лурье М. В., Макаров П. С. Гидравлическая локация утечек нефтепродуктов на участке трубопровода // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 1998. № 12. С. 65–69.
8. Трубопроводный транспорт нефти / С. М. Вайншток [и др.]. М. : Недра-Бизнесцентр, 2004. Т. 2. 621 с.
9. Мамонова Т. Е. Метод определения утечки из нефтепровода, основанный на разности во времени давления // Известия Томского политехнического университета. 2013. Т. 323. № 1. С. 216–219.
10. Шестаков Р. А. К вопросу о методах обнаружения утечек и несанкционированных врезок на магистральных нефтепроводах // Труды РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина. 2014. № 3. С. 85–94.
11. Зверев Ф. С. Совершенствование технологий обнаружения утечек нефти из трубопроводов : дисс. … канд. техн. наук. М., 2010. 173 с.
12. Гольянов А. А. Обнаружение места утечек в магистральных нефтепродуктопроводах с помощью сканирующих импульсов давления : дисс. … канд. техн. наук. Уфа, 2004. 196 с.
13. Жанг Д., Хофман Э., Мерфи К., Льюис Д., Твуми М. Обзор технологий обнаружения утечек на трубопроводах. Доклад на конференции PSIG (16–19 апреля, 2013). Прага, Чешская Республика.
|
|
Прочность, надежность и долговечность |
|
51-55 |
Вибрация трубопроводов под действием изгибающих динамических нагрузок
Д. Г. Павлоу a
a Кафедра машиностроения, структурных технологий и материаловедения, Университет Ставангера, 4036, Ставангер, Норвегия
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-51-55
Аннотация: В процессе эксплуатации трубопроводы испытывают динамические нагрузки, в том числе от воздействия насосов и компрессоров, которые являются основными источниками вибрации. Анализ распространения волн вследствие приложенной нагрузки лежит в основе современных технологий контроля. В настоящей работе для описания колебательного отклика трубопровода на динамические нагрузки выведена система из восьми дифференциальных уравнений первого порядка с частными производными. Расщепление уравнений дает систему из восьми уравнений четвертого порядка с частными производными. Аналитическое решение достигается с помощью интегральных преобразований. Предлагается анализ вибрации трубопроводов, подверженных динамическим и гармоническим нагрузкам.
Ключевые слова: вибрация, трубопроводы, изгибающие нагрузки, интегральные преобразования.
Для цитирования:
Павлоу Д. Г. Вибрация трубопроводов под действием изгибающих динамических нагрузок // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 51–55.
Список литературы:↓
1. Tijsseling A. S. Fluid-structure interaction in liquid-filled pipe systems: a review. Journal of Fluids and Structures. 1996;10:109–146.
2. Lavooij C. S. W., Tijsseling A. S. Fluid-structure interaction in liquid-filled piping systems. Journal of Fluids and Structures.1991;5:573–595.
3. Zhang L., Tijsseling A. S., Vardy A. E. FSI analysis of liquid-filled pipes. Journal of Sound and Vibration. 1999;224(1):69–99.
4. Tijsseling A. S. Exact solution of linear hyperbolic four-equation system in axial liquid-pipe vibration. Journal of Fluids and Structures. 2003;18:179–196.
5. Li Shuai-jun, Liu Gong-min, Kong Wei-tao. Vibration analysis of pipes conveying fluid by transfer matrix method. Nuclear Engineering and Design. 2014;266:78–88.
6. Dai H. L, Wang L., Qian Q., Gan J. Vibration analysis of threedimensional pipes conveying fluid with consideration of steady combined force by transfer matrix method. Applied Mathematics and Computation. 2012;219:2453–2464.
7. Li Shuai-jun, Karney Bryan W., Liu Gong-min. FSI research in pipeline systems – A review of the literature. Journal of Fluids and Structures. 2015;57:277–297.
8. Tentarelli S. C. Propagation of noise and vibration in complex hydraulic tubing systems. PhD thesis. Lehigh University; 1989.
9. Gongmin Liu, Yanhua Li. Vibration analysis of liquid-filled pipelines with elastic constraints. Journal of Sound and Vibration. 2011;330:3166–3181.
10. Pavlou D. G., Ong M. C. Damping effect on the wave propagation in carbon steel pipelines under fluid hammer conditions. Journal of Offshore Mechanics and Arctic Engineering. 2017;139(4):041702-041702-7.
11. Pavlou D. G. Composite Materials in Piping Applications, Destech publications, 2013.
12. Pavlou D. G., Pressure-wave propagation in multi-layered fibre-reinforced polymeric pipelines due to hydraulic hammer.Journal of Pipeline Engineering. 2014;1:29–35.
13. Pavlou D. G. Undamped vibration of laminated fiberreinforced polymer pipes in water hammer conditions. Journal of Offshore Mechanics and Arctic Engineering. 2015;137:061701-1-8.
14. Pavlou D. G. Dynamic response of a multi-layered FRP cylindrical shell under unsteady loading conditions. Engineering Structures. 2016;112:256–264.
15. Pavlou D .G. Design challeges of steel pipelines in unsteady flow conditions. Journal of Pipeline Engineering. 2015;14(3):157–162.
16. Timoshenko S. P., Goodier J. N. Theory of Elasticity. McGraw-Hill; 1970.
17. Sneddon I. H. The use of integral transforms. New York: McGraw-Hill; 1972.
|
|
Пожарная и промышленная безопасность |
|
56-67 |
Методы раннего обнаружения и мониторинга разливов нефти и нефтепродуктов на водных объектах и оценка их эффективности
С. Г. Радионова a, С. А. Половков b, А. Э. Гончар b, В. Н. Слепнев b
a Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор), ул. А. Лукьянова, 4, стр. 1, 105066, Москва, Россия
b ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-56-67
Аннотация: В статье приведены результаты исследований методов мониторинга и раннего обнаружения разливов ННП на водной поверхности, их приборных реализаций. Целью исследований являлось проведение оценки эффективности указанных методов и приборов, их возможного использования на объектах транспорта и перевалки ННП. В статье рассмотрены основные физико-химические процессы, происходящие при попадании нефти в воду; представлены результаты анализа литературы по данной тематике. Сравнительный анализ и оценка эффективности осуществлялись на основе выработанных в ходе исследований критериев сравнения, а также натурных испытаний приборов раннего обнаружения и мониторинга. Испытания проводились на открытой воде в морской акватории бухты Аякс залива Петра Великого с использованием имитатора нефтепродукта. По итогам исследований были сделаны выводы о возможности и целесообразности применения приборов и методов раннего обнаружения и мониторинга разливов ННП на объектах трубопроводного транспорта и перевалки, а также о перспективах развития науки и техники в области мониторинга и раннего обнаружения разливов ННП.
Ключевые слова: лазер, лидар, мониторинг, обнаружение, подводные переходы магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, радиолокация, радиометрия, разливы нефти и нефтепродуктов, флуоресценция.
Для цитирования:
Методы раннего обнаружения и мониторинга разливов нефти и нефтепродуктов на водных объектах и оценка их эффективности / Радионова С. Г. [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 56–67.
Список литературы:↓
1. Авандеева О. П. Методические аспекты мониторинга качества вод для зон повышенного экологического риска нефтегенных загрязнений (на примере Чебоксарского водохранилища) : дисс. … канд. геогр. наук. М., 2015. 149 с.
2. Baussant T., Bamber S. NDP State of the art study – Deep water remote sensing and monitoring. Report IRIS. Stavanger, 2013. № 103.
3. Oil Spill Detection and Mapping in Low Visibility and Ice: Surface Remote Sensing. Final Report 5.1. Report from Joint Industry Programme to define the state-of-the-art for surface remote sensing technologies to monitor oil under varying conditions of ice and visibility [Электронный ресурс]. URL: http://www.arcticresponsetechnology.org/wp-content/uploads/2013/10/Report%205.1%20-%20SURFACE%20REMOTE% 20SENSING.pdf (дата обращения: 17.08.2015).
4. IMC – научное оборудование, аналитическое и контрольно-измерительное оборудование [Электронный ресурс]. URL:http://imc-systems.ru (дата обращения: 17.08.2015).
5. Monitoring Solutions: Data Buoys and Vertical Profilers [Электронный ресурс]. URL: http://www.flydogmarine.com (дата обращения: 17.08.2015).
6. Chelsea Technologies Group (CTG) – Sensor Technology [Электронный ресурс]. URL: http://www.chelsea.co.uk (дата обращения: 18.08.2015).
7. SubCtech – Subsea technology for the Marine Enviromental [Электронный ресурс]. URL: http://subctech.eu (дата обращения: 18.08.2015).
8. Kongsberg Maritime – Home [Электронный ресурс]. URL: http://www.km.kongsberg.com (дата обращения: 19.08.2015).
9. Teledyne Marine: Marine Technology Products and Solutions [Электронный ресурс]. URL: http://www.teledynemarine.com (дата обращения: 05.06.2017).
10. Unisense: Home [Электронный ресурс]. URL: http://www.unisense.com (дата обращения: 20.08.2015).
11. Группа компаний «Гранат»: производство, продажа, обслуживание измерительных приборов и аналитической аппаратуры [Электронный ресурс]. URL: http://granat-e.ru (дата обращения: 21.08.2015).
12. Аналитическое и лабораторное оборудование «Люмэкс» [Электронный ресурс]. URL: http://www.lumex.ru (дата обращения: 21.08.2015).
13. НПП Полет [Электронный ресурс]. URL: http://www.npppolyot.ru (дата обращения: 05.06.2017).
14. Тепловая инфракрасная съемка [Электронный ресурс]. URL: www.teploscan.ru. (дата обращения: 07.09.2015).
15. Laser Diagnostic Instruments – Oil Spill Sensors, Oil Leak Detectors [Электронный ресурс]. URL: http://www.ldi.ee (дата обращения: 10.09.2015).
16. Нефтяное загрязнение и органические пленки // Экология и природа [Электронный ресурс]. URL: http://www.prinas.org/article/4784 (дата обращения: 17.08.2015).
17. Поведение морских разливов нефти. Технический информационный документ № 2. Кентерберри : ITOPF, 2011. С. 5.
18. Альхименко А. И. Аварийные разливы нефти в море и борьба с ними. СПб : ОМ-Пресс, 2004. 113 с.
19. Радионова С. Г., Половков С. А., Слепнев В. Н. Оценка возможности применения современных методов раннего обнаружения и мониторинга аварийных разливов нефти и нефтепродуктов на водных объектах // Нефтяное хозяйство. 2017. № 6. С. 124–128.
20. Егорова Н. А., Малышкин Д. А. О модернизации конструкции боновых заграждений // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2014. № 2(14). С. 82–91.
21. Мелкозеров В. М., Васильев С. И., Вельп А. Я. Технология локализации и сбора аварийных разливов нефтепродуктов на водных акваториях и береговых территориях с применением сорбентов // Системы. Методы. Технологии. 2011. № 1(9). С. 122–132.
22. Самойленко С. А., Фокин М. Ф., Губкина Л. Н. Применение математического моделирования для планирования ликвидации разлива нефти (нефтепродуктов) на подводных переходах магистральных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2016. № 7(27). С. 97–105.
23. Банько В. В., Кляута И. И. Идентификация типа жидкости при затоплении колодцев КИП на линейной части трубопроводов // Наука и технология трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. №2. С. 87–93.
|
|
68-75 |
Повышение безопасности транспортировки нефти и нефтепродуктов путем внедрения непрерывного мониторинга массы жидкости на участках трубопровода
М. В. Лурье a
a Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина, Ленинский проспект, 65, 119991, Москва, Россия
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-68-75
Аннотация: В статье рассматривается мероприятие, направленное на повышение эксплуатационной безопасности магистральных нефтепроводов путем внедрения непрерывного контроля массы жидкости на перегонах между последовательно расположенными нефтеперекачивающими станциями. Предлагается более совершенная технология такого контроля – ленточный мониторинг, позволяющая учитывать постоянно изменяющиеся режимы транспортировки нефти (расходы, давления, температуры), а также текущие изменения индивидуальной плотности самой жидкости. Излагается алгоритм решения сформулированной задачи, отвечающий поставленным условиям.
Ключевые слова: нефть, нефтепродукты, трубопровод, масса и объем нефти, инвентаризация, плотность и температура, объемная параметризация, баланс массы, дисбаланс, гидравлический расчет, непрерывный ленточный мониторинг, контроль, безопасность, математические методы.
Для цитирования:
Лурье М. В. Повышение безопасности транспортировки нефти и нефтепродуктов путем внедрения непрерывного мониторинга массы жидкости на участках трубопровода // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 68–75.
Список литературы:↓
1. Лурье М. В. Математическое моделирование процессов трубопроводного транспорта нефти, нефтепродуктов и газа. М. : Изд. центр РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина, 2012. 456 с.
2. Дидковская А. С., Лурье М. В. Универсальный алгоритм численных расчетов стационарных режимов работы нефтепроводов // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2015. № 4. С. 86–91.
3. Лурье М. В., Дидковская А. С. Итерационный алгоритм гидравлического расчета установившихся режимов работы магистральных нефтепроводов // Территория Нефтегаз. 2013. № 3. С. 58–62.
4. Лурье М. В., Дидковская А. С., Арбузов Н. С. Расчет заполнения жидкостью участка первоначально пустого рельефного нефтепровода // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2013. № 4. С. 30–33.
|
|
Ремонт трубопроводов |
|
76-87 |
Испытания композитной системы ремонта согласно стандартам ISO и ASME и в дополнение к действующим нормативам
Й. Шёне a
a «Хенкель АГ энд Ко. КГаА», Гутенбергштрассе, 3, 85748, Гархинг-бай-Мюнхен, Германия
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-76-87
Аннотация: Компания Henkel Loctite разработала систему ремонта для труб с использованием композитных материалов Loctite. Система стандартного ремонта может применяться при рабочей температуре трубопровода до 80 °C, а недавно разработанная технология – при температуре до 130 °C. В дополнение к программе испытаний этих систем согласно стандартам ISO и ASME был проведен ряд экспериментальных исследований, превышающих нормативные требования. В процессе тестирования проводились циклические испытания повышением давления на усталостную прочность композита и сопротивление проникновению газообразных углеводородов. Была разработана FEM-модель (система моделирования методом конечных элементов), включившая планирование случаев ремонта, обычно не описываемых стандартами, например, ремонта вмятин. Объединение этих методов содействовало получению дополнительных сведений, которые подтвердили надежность ремонта с использованием композитных материалов.
Ключевые слова: композитный ремонт, композитные материалы, композитные ремонтные системы, армированный волокном полимер, ремонт трубопровода, стальная муфта, стандарты ISO, стандарты ASME, сертификация, адгезия, температура тепловой деформации, динамический механический анализ.
Для цитирования:
Шёне Й. Испытания композитной системы ремонта согласно стандартам ISO и ASME и в дополнение к действующим нормативам // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 76–86.
Список литературы:↓
1. The World Factbook – Central Intelligence Agency. Field listing: pipelines [accessed 2016 September 6]. https://www.cia.gov/library/publications/the-world factbook/fields/2117.html.
2. Kishawy H. A., Gabbar H. A. Review of pipeline integrity management practices. International Journal of Pressure Vessels and Piping. 2010;87:373–380.
3. Evaluating different rehabilitation approaches. Pipelines International. January 5, 2010 [accessed 2017 February 23]. https://www.pipelinesinternational.com/2010/01/05/evaluating-different-rehabilitation-approaches/.
4. Sider A., Friedman N. More Than Half of U.S. Pipelines Are at Least 46 Years Old. The Wall Street Journal [updated 2016 November 2]. https://www.wsj.com/articles/aging-pipelines-raise-concerns-1478128942.
5. Koch G. H., Brongers M. P., Tompson N. G., Virmani Y. P., Payer J. H. Corrosion cost and preventative strategies in the United States. Federal Highway Administration, Office of Infrastructure Research and Development; 2002; p. 260–311.
6. Lim K. S., Azraai S. N. A., Noor N. M., Yahaya N. An Overview of Corroded Pipe Repair Techniques Using Composite Materials. World Academy of Science, Engineering and Technology. International Journal of Chemical, Molecular, Nuclear, Materials and Metallurgical Engineering. 2016;10(1):19–25.
7. Mohitpour M., Golshan H., Murray A. Pipeline design and construction: a practical approach. 2nd ed. New York: American Society of Mechanical Engineers; 2003.
8. Bruce W. A., Amend W. E. Steel Sleeves vs. Composites for In-Service Pipeline Repair. Welding Journal. 2011;90(6):72–77.
9. Kiefner J. F., Duffy A. R., Bunn J. S., Hanna L. E. Feasibility and Methods of Repairing Corroded Line Pipe. Materials Protection and Performance. 1972;3(10).
10. Kiefner J. F, Duffy A. R. A study of two methods for repairing defects in line pipe. Final Report to the Pipeline Research Committee of the American Gas Association. Catalog No. L22275. October 1974.
11. Kiefner J. F., Whitacre G. R., Eiber R. J. Further Studies of Two Methods for Repairing Defects in Line Pipe. Final Report to the Pipeline Research Committee of the American Gas Association, NG-18 Report No. 112, 1978 March 2.
12. Bang, I.-W., Son, Y.-P., Oh K. H., Kim W.-S., Kim Y. P. Numerical simulation of sleeve repair welding of in-service gas pipelines. Welding Journal. 2002;81:273–282.
13. Kou J., Yang W. Application progress of oil and gas pipeline rehabilitation technology. Proceeding of the International Conference on Pipelines and Trenchless Technology (ICPTT). Beijing, China, 2011 October 26–29; p. 1285–1292.
14. Fawley N.C. Development of Fiberglass Composite Systems for Natural Gas Pipeline Service. Final Report for the Gas Research Institute, GRI-95/0072. March 1994.
15. Gross A., Schäfer H. Fügen von Faserverbund-Kunststoffen. Technica. 1990;39(21):44–49.
16. Kelly G. Joining of Carbon Fibre Plastics for Automotive Applications [dissertation]. Stockholm (Schweden): Royal Institute of Technology; 2004.
17. Balle F., Wagner G., Eifler D. Ultraschallmetallschweißen von Aluminiumblechen an einen kohlenstofffaserverstärkten Thermoplastmatrix-Verbundwerkstoff. Advanced Engineering Materials. 2009;11(Heft 1/2):35–39.
18. Specht U., Clausen J., Ihde J., Mayer B. Surface modification for increased material joint strength between aluminium and infiltrated titanium structure elements. Materials Science and Engineering; 2012 Sep 25–27; Darmstadt, Germany.
19. Schoene J., Schiebahn A., Reisgen U. Smart Multi Material Joint: Hybrider Verbund zwischen Stahl und FVK. In: 4. Doktoranden seminar Klebtechnik: Vorträge der gleichnamigen Veranstaltung in Bremen 2013. Düsseldorf: DVS-media; 2015; p. 64–71.
20. Lohse H. Kleben von Composite-Bauteilen in der Automobilfertigung. Jahrbuch 2013. Düsseldorf: DVS-media; 2013.
21. Jung K.-W., Kawahito Y., Takahashi M., Katayama S. Laser direct joining of carbon fiber reinforced plastic to aluminum alloy. Journal of Laser Applications. 2013;25(3).
22. Schürmann H., Konstruieren mit Faser-Kunststoff-Verbunden. Berlin: Springer; 2005.
23. Süllentrop S., Meschut G., Hahn O. Fügen von Leichtbaustrukturen in der FVK/Metall-Mischbauweise [accessed 2013 Oct 09]. http://www.kunststofflandnrw.de/fileadmin/user_upload/Bilder/News/LWF_Praesentation_Kunststoffland.pdf.
24. Matsuzaki R., Shibata M., Todoroki A. Reinforcing an aluminum/GFRP co-cured single lap joint using inter-adherend fiber. Composites: Part A. 2008;39:786–795.
25. Intrinsische Hybridverbunde –Grundlagen der Fertigung, Charakterisierung und Auslegung: DFG-Schwerpunktprogramm (SPP1712). Deutschen Forschungsgemeinschaft, 2013.
26. Flemming M., Ziegmann G., Roth S. Faserverbundbauweisen: Fertigungsverfahren mit duroplastischer Matrix. Berlin; Heidelberg: Springer-Verlag; 1999.
27. Handbuch der Faserverbundwerkstoffe. 2. Auflage. Waldenbuch: R&G GmbH; 2001/2002.
28. Brewis D.M., Comyn J., Fowler J.R. Heat distortion temperatures, glass transition temperatures and extent of chemical cure of some amine-hardened epoxide resins. Polymer. 1979;20:1548–1552.
29. Sims G. D., Gnaniah S. J. P. Improved procedures for the determination of Tg by Dynamic Mechanical Analysis. Proceedings of 17th International Conference on Composite Materials (ICCM-17). Edinburgh, Scotland, 2009 July 27–31.
30. Pascault J.-P., Sautereau H., Verdu J., Williams R. Thermosetting polymers. New York: Marcel Dekker, Inc.; 2002.
31. Wolfrum J., Ehrenstein G., Avondet M. Dynamic mechanical thermoanalysis of high performance reinforced materials. J Therm Anal Calorim. 1999;56(3):1147–54.
32. Goertzen W. K., Kessler M. R. Dynamic mechanical analysis of carbon/epoxy composites for structural pipeline repair. Composites: Part B. 2007(38):1–9.
33. Hatakeyama T., Quinn F. Thermal analysis: fundamentals and applications to polymer science. 2nd ed. Chichester (UK): John Wiley & Sons; 1999.
34. Menard K. Dynamic mechanical analysis: a practical introduction. Boca Raton (FL, USA): CRC Press; 1999.
35. Li G., Lee-Sullivan P., Thring R. Determination of activation energy for glass transition of an epoxy adhesive using dynamic mechanical analysis. J Therm Anal Calorim. 2000;60(2):377–90.
36. Osswald T. А. Understanding Polymer Processing: Processes and Governing Equations. Munich: Carl-Hanser-Verlag; 2010. 290 p.
|
|
Товарно-транспортные операции и метрологическое обеспечение |
|
88-96 |
Совершенствование системы обеспечения качества нефтепродуктов при транспортировке трубопроводным транспортом
С. Б. Хотничук a, В. В. Бортник a, Ф. В. Тимофеев b, А. А. Кузнецов b
a ПАО «Транснефть», 119180, Россия, г. Москва, ул. Большая Полянка, 57
b ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-88-96
Аннотация: В последние годы значительно ужесточились требования к качеству нефтепродуктов. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов должно достигаться за счет реализации эффективной системы управления, позволяющей своевременно и в полной мере оценивать качество нефтепродуктов в грузопотоках и оптимизировать их. Совершенствование данной системы предполагает разработку стратегии, учитывающей комплекс факторов, оказывающих влияние на качество нефтепродуктов в процессе транспортировки, и обеспечивающей выполнение комплекса соответствующих технических и организационных мероприятий. В качестве перспективных направлений развития определены: планирование и оптимизация грузопотоков на основе анализа качества принимаемых в МНПП нефтепродуктов, прогнозов изменения направлений грузопотоков и ассортимента нефтепродуктов; применение эффективных методов последовательной перекачки, организация мониторинга качества нефтепродуктов в грузопотоках, внедрение мобильных и поточных средств экспресс-контроля качества; организация методического обеспечения всех видов выполняемых работ. Решение данных задач может быть возложено на Центр обеспечения качества нефтепродуктов.
Ключевые слова: нефтепродукты, магистральные нефтепродуктопроводы, система обеспечения качества, управление, транспортировка, мониторинг, экспресс-контроль, стратегия, планирование, оптимизация.
Для цитирования:
Совершенствование системы обеспечения качества нефтепродуктов при транспортировке трубопроводным транспортом / Хотничук С. Б. [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 88–96.
Список литературы:↓
1. Назаров В. А. Трудности переходного периода // Трубопроводный транспорт нефти. 2013. № 6. С. 21–23.
2. Федота В. И., Тимофеев Ф. В. Стратегия развития науки, техники и технологий трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов на период до 2020 года // 50 лет химмотологии. Основные итоги и направления развития: тезисы докладов Международной научно-технической конференции, 11–12 ноября 2014 г. 25-й Гос. науч.-исслед. ин-т химмотологии М-ва обороны Российской Федерации ; [под общ. ред. В. В. Середы]. М. : Перо, 2014. С. 62–70.
3. Взгляд в завтрашний день // Трубопроводный транспорт нефти. 2015. № 11. С. 6–9.
4. Транснефть: экспорт нефти из РФ во II квартале может составить 56,5 млн тонн [Электронный ресурс]. URL: http://www.oilru.com/news/550482/ (дата обращения 20.04.2017).
5. Назаров В. А. Реализация программы модернизации системы магистральных нефтепродуктопроводов ОАО «АК «Транснефть» [Электронный ресурс]. URL: http://www.transneft.ru/u/news_article_file/1041/29-10-2014.pdf (дата обращения 15.06.2017).
6. Тимофеев Ф. В. Стратегические вопросы управления качеством нефти и нефтепродуктов при транспортировке по магистральным нефте- и нефтепродуктопроводам // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер. Междунар. научн.-практ. конф. в рамках Нефтегазового форума «Газ. Нефть. Технологии – 2015». Уфа : ИПТЭР, 2015.
С. 208–217.
7. Кацал И. Н., Аралов О. В., Саванин А. С. Анализ системы стандартизации в области измерений количества нефти и нефтепродуктов // Нефть, газ и бизнес. 2017. № 2. С. 34–39.
8. Аралов О. В., Саванин А. С. Методология совершенствования национальных и межгосударственных стандартов в области измерений количества нефти и нефтепродуктов и контроля качества нефти и нефтепродуктов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2017. № 1. С. 127–132.
9. Тимофеев Ф. В., Габова С. В., Вишневская Ю. А. Разработка нормативных документов ОАО «АК «Транснефть», определяющих порядок оснащения испытательных лабораторий контроля качества нефти и нормы времени на проведение анализов показателей качества нефти // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2014. № 3. С. 86–89.
10. Baum J. S., Marzocco K. E., Hansen L. I., Brown C. A. Batching, treating keys to moving refined products in crude-oil line // Oil & Gas Journal [Электронный ресурс]. URL: http:// www.ogj.com/articles/print/volume-96/issue-40/in-thisissue/pipeline/batching-treating-keys-to-moving-refinedproducts-in-crude-oil-line.html (дата обращения 10.05.2017).
11. The Transition to Ultra-Low-Sulfur Diesel Fuel: Effects on Prices and Supply // Energy Information Administration. Washington, May 2001. P. 68.
12. Короленок А. М., Лурье М. В., Тимофеев Ф. В. Расширение ассортимента светлых нефтепродуктов, транспортируемых по трубопроводам методом последовательной перекачки // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2012. № 4. С. 40–43.
13. Olivera J. Modeling the dispersion phenomenon in batch transfer operations by the theory of structured mixture // Brazilian journal of petroleum and gas. 2010. V. 4. № 4. P. 129–138.
14. Лурье М. В., Тимофеев Ф. В., Середа С. В. Раскладка смеси при последовательной перекачке нефтепродуктов // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. № 2. С. 42–47.
15. Доломатов М. Ю., Шуляковская Д. О. Оценка физико-химических свойств многокомпонентных углеводородных систем по интегральным характеристикам электронных спектров поглощения // Химия и технология топлив и масел. 2013. № 2. С. 49–52.
16. Манапов Р. С., Шуляковская Д. О., Доломатов М. Ю. Оценка физико-химических свойств дизельных фракций по цветовым характеристикам калориметрической системы RGB // Химия и технология топлив и масел. 2016. № 3. С. 54–56.
17. Тимофеев Ф. В., Ляпин А. Ю., Середа С. В. Проблемные вопросы транспортировки нефтепродуктов по магистральным нефтепродуктопроводам // Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России: материалы XI Всероссийской научно-технической конференции. М., 2016. С. 176.
18. Устройство для контроля жидких частиц загрязнений в жидких средах: пат. 53012 Рос. Федерация. № 2005134763/22 : заявл. 10.11.2005 ; опубл. 27.04.2006. Бюл. № 12.
19. Алаторцев Е. И. Системные основы и методология комплексного совершенствования контроля качества нефтепродуктов : дисс. … доктора тех. наук. М., 2014.
20. Сенкевич И. В., Тамразьянц Л. П., Пошигорова А. Г. Методология концептуально-логистической проработки оптимальности схем перспективных грузопотоков нефтепродуктов по системе магистральных НПП ОАО «АК «Транснефтепродукт» // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2011. № 2. С. 35–39.
21. Оптимизация последовательной перекачки нефтепродуктов / Лурье М. В [и др.]. М. : Недра, 1979. 256 с.
|
|
97-105 |
Исследование методов расчета кинематической вязкости нефти в магистральном нефтепроводе
О. В. Аралов a, И. В. Буянов a, А. С. Саванин a, Е. И. Иорданский a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-97-105
Аннотация: В настоящее время измерение кинематической вязкости нефти в магистральном нефтепроводе (МН) осуществляется в определенных точках, соответствующих расположению оперативных блоков измерений показателей качества нефти (БИК). Кинематическая вязкость нефти, измеряемая в БИК при определенной температуре, отличается от кинематической вязкости нефти непосредственно в магистральном нефтепроводе, что обусловлено разностью температур нефти в МН и БИК. Авторами статьи были проведены исследования зависимости кинематической вязкости нефти и смесей нефтей от температуры, проанализированы существующие формулы для расчета кинематической вязкости нефти в МН, сделаны выводы о возможности минимизации погрешности расчета кинематической вязкости нефти. По результатам данных исследований разработана методика, которая будет применяться при проведении контроля метрологических характеристик преобразователей расхода и для повышения точности расчетов технологических режимов работы МН.
Ключевые слова: кинематическая вязкость нефти, экспериментальные исследования, методика расчета, нормативный документ, система измерений количества и показателей качества нефти (СИКН), блок измерений показателей качества нефти, система обработки информации
Для цитирования:
Исследование методов расчета кинематической вязкости нефти в магистральном нефтепроводе / О. В. Аралов [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 97–105.
Список литературы:↓
1. Bizhan K. G., Mohammad R. D., Hossein P. Prediction of kinematic viscosity of petroleum fractions using artificial neural networks // Iranian Journal of Oil & Gas Science and Technology. 2014. Vol. 3. № 2, P. 51–65.
2. Boda M. A., Bhasagi P. N., Sawade A. S., Andodgi R. A. Analysis of kinematic viscosity for liquids by varying temperature // International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology. April 2015. Vol. 4. Issue 4. P. 1951–1954.
3. Severa L., Havliček M., Kumbar V. Temperature dependent kinematic viscosity of different types of engine oils // Acta Universitatis Agriculturae et Silviculturae Mendelianae Brunensis. August 2009. P. 95–102.
4. Черникин А.В. О вязкостно-температурной зависимости Филонова – Рейнольдса // Трубопроводный транспорт [теория и практика]. 2010. № 6 (22).
5. Сравнительный анализ технических характеристик поточных анализаторов серы отечественного и зарубежного производства / И. Н. Кацал [и др.] // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. № 1.
6. Фролов К. Д. Гидравлический расчет трубопроводов при неизотермическом течении нефтей и нефтепродуктов // Нефтяное хозяйство. 1967. № 4.
7. Свиридов В. П., Левенцов А. Н. О значениях постоянных в уравнениях вязкостно-температурной зависимости некоторых смазочных масел // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов / Труды НИИтранснефть. Уфа, 1969. Вып. VI.
8. Черникин А. В. К определению показателя крутизны вискограммы нефтей и нефтепродуктов // Трубопроводный транспорт [теория и практика]. 2010. № 5 (21).
9. Тугунов П. И., Новоселов В.Ф. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. М. : Недра, 1981.
10. Кусаков М. М. Методы определения физико-химических характеристик нефтяных продуктов. М.-Л. : ОНТИ НКТП СССР, 1936.
11. Стрюк И. С., Черникин В. И. Исследование теплового и гидравлического режимов теплоизолированных трубопроводов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1964. № 7.
12. Стрюк И. С., Фатьянов А. Д., Шарапов В. И. Выбор уравнения вязкостно-температурной зависимости для гидравлического расчета горячих трубопроводов // Нефтяное хозяйство. 1965. № 4.
13. Стрюк И. С. Исследование движения вязкой жидкости по трубам при неизотермическом режиме: … дис. канд. техн. наук. М., 1968.
14. Свиридов В. П., Левенцов А. Н., Шапилов А. И. Расчетные уравнения вязкостно-температурной зависимости мазутов // Транспорт высоковязких нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам / Труды НИИтранснефть. Уфа, 1970. Вып. VII.
15. Нечваль М. В., Новоселов В. Ф., Тугунов П. И. Последовательная перекачка нефтей и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам. М. : Недра, 1976.
16. Глаголева О. Ф., Капустин В. М. Технология переработки нефти. М. : Химия, Колос, 2005. 400 с.
17. Курнаков Н. С. Введение в физико-химический анализ. Изд. 4-е. М.-Л. : Изд-во АН СССР, 1940.
18. Курнаков Н. С. Собрание избранных работ. Т. 1. Л : Химтеоретиздат, 1938.
19. Кацал И. Н., Аралов О. В., Саванин А. С. Анализ системы стандартизации в области измерений количества нефти и нефтепродуктов // Нефть, газ и бизнес. 2017. № 2.
20. Лисин Ю. В., Аралов О. В., Саванин А. С. Разработка тренажера системы измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов // Автоматизация в промышленности. 2016. № 7.
|
|
Защита от коррозии |
|
106-110 |
Исследование полимерных антикоррозионных конструкций для защиты свай причальных сооружений в зоне переменного уровня
П. О. Ревин a, С. В. Мамонов a, А. Н. Колмогоров b
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
b ООО «Транснефть – Порт Козьмино», 692941, Россия, Приморский край, Находка, мкр. Врангель, ул. Нижне-Набережная, 78
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-106-110
Аннотация: Объектом данного исследования являются антикоррозионные конструкции для защиты свай причальных сооружений в зоне переменного уровня. Антикоррозионная конструкция, состоящая из одного или нескольких слоев полимерных материалов, защищает сваю (трубошпунтовую и шпунтовую стенки, оболочку большого диаметра) от коррозии и ледовой нагрузки и является альтернативой антикоррозионному покрытию (АКП). В последние 20 лет антикоррозионные конструкции находят широкое применение как при строительстве новых, так и при ремонте существующих причалов. Между тем в российских и международных стандартах требования к антикоррозионным конструкциям отсутствуют.
В ООО «НИИ Транснефть» ведутся исследования материалов и технологий антикоррозионной защиты причальных сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного погружения. Изучаются свойства антикоррозионных конструкций, представленных на российском рынке. В статье рассмотрены результаты лабораторных испытаний антикоррозионных конструкций, а также технологические особенности их монтажа и эксплуатации.
Ключевые слова: антикоррозионная защита, антикоррозионная конструкция, причальные сооружения портов, зона переменного погружения, сваи.
Для цитирования:
Ревин П. О., Мамонов С. В., Колмогоров А. Н. Исследование полимерных антикоррозионных конструкций для защиты свай причальных сооружений в зоне переменного уровня // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 106–110.
Список литературы:↓
1. Качество морских вод по гидрохимическим показателям. Ежегодник 2009 / Государственный океанографический институт ; [под ред. А. Н. Коршенко]. Обнинск : Артифекс, 2010.
2. Дринберг А. С., Калинская Т. В., Уденко И. А. Технология судовых покрытий. М. : ЛКМ-пресс, 2016. 672 с.
3. Маркович Р. А., Кан М. К., Михайлов С. В. Коррозия и методы защиты зоны перемеренного смачивания металлоконструкций гидротехнических сооружений эстакадного типа // Гидротехника. 2014. № 4 (37). С. 28–35.
4. Кан М. К., Грищук О. И., Лутков Д. С. Обеспечение коррозионной устойчивости металлоконструкций, находящихся в морской воде, системами MarineProtectTM // Гидротехника. 2016. № 2 (43). С. 74–78.
5. Кан М. К., Михайлов С. В. MarineProtectTM – эффективная защита от коррозии свайных оснований портовых сооружений эстакадного типа // Гидротехника. 2017. № 1 (46). С. 60–63.
|
|
Экология |
|
111-119 |
Современное состояние рекуперации паров при операциях с нефтью и нефтепродуктами
Р. З. Сунагатуллин a, А. А. Коршак b, Г. В. Зябкин c
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
b НТЦ ООО «НИИ Транснефть», 450055, Россия, г. Уфа, проспект Октября, 144/3
c ПАО «Транснефть», 119180, Россия, г. Москва, ул. Большая Полянка, 57
DOI: 10.28999/2541-9595-2017-7-5-111-119
Аннотация: В процессе налива нефти и нефтепродуктов в транспортные средства происходят значительные потери продукта по причине естественного испарения. Наиболее эффективным средством сокращения таких потерь являются установки рекуперации паров (УРП). Авторы статьи представляют анализ существующих установок рекуперации паров, способствующих сокращению потерь нефти и нефтепродуктов по причине естественного испарения в процессе налива в транспортные средства, а также подробно описывают преимущества и недостатки данных систем.
Ключевые слова: налив нефтепродуктов, потери нефти и нефтепродуктов, испарение нефти и нефтепродуктов, рекуперация паров, установки рекуперации паров, сокращение выбросов углеводородов, адсорбция, абсорбция, конденсация, мембраны
Для цитирования:
Сунагатуллин Р. З., Коршак А. А., Зябкин Г. В. Современное состояние рекуперации паров при операциях с нефтью и нефтепродуктами // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2017. Т. 7. № 5. С. 111–119.
Список литературы:↓
1. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов при их транспортировке и хранении / Ф. Ф. Абузова [и др.]. М. : Недра, 1981. 248 с.
2. Коршак А. А. Ресурсо- и энергосбережение при транспортировке и хранении углеводородов: учебник. Ростов-на-Дону : Феникс, 2016. 411 с.
3. Способ улавливания и рекуперации паров углеводородов и других легкокипящих веществ из парогазовых смесей и устройство для его реализации: пат. 2316384 Российская Федерация. № 2004125472/15 : заявл 27.01.2006 ; опубл. 10.02.2008. Бюл. № 4.
4. Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефти или бензина или при наполнении емкости нефтью или бензином, и установка для его осуществления: пат. 2261140 Российская Федерация. № 2004121478/15 : заявл. 14.07.2004 ; опубл. 27.09.2005. Бюл. № 27.
5. Способы работы насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости: пат. 2287096 Российская Федерация. № 2005112317/06 : заявл. 25.04.2005 ; опубл. 10.11.2006. Бюл. № 31.
6. Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефтепродуктов и при заполнении ими емкостей : пат. 2261829 Российская Федерация. № 2004118278/12 : заявл. 17.06.2004 ; опубл. 10.10.2005. Бюл. № 28.
7. Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефтепродуктов и при заполнении ими емкостей: пат. 2247594 Российская Федерация. № 2003127687/12 : заявл. 12.09.2003 ; опубл. 10.03.2005. Бюл. № 7.
8. Беспалов А. А., Дегтярь Б. Г., Дойников В. А. Установка для хранения нефтепродуктов по авторскому свидетельству №874499 : а.с. 1194783 СССР // Открытия. Изобретения.1985. № 44. С.102.
9. Установка для хранения нефти и нефтепродуктов: а. с. 1512870 СССР / Г. Ф. Абдульманов [и др.] // Открытия. Изобретения. 1989. № 37. С. 84–85.
10. Установка для хранения нефти и нефтепродуктов: а.с. 1004213 СССР / М. М. Губайдуллин [и др.] // Открытия. Изобретения. 1983. № 10. С. 81.
11. Коршак А. А. Разработка технологии перекачки газонасыщенных нефтей : дис. … докт. техн. наук. М. : МИНГ, 1991. 509 с.
12. Щепин С. Л. Улавливание паров бензина из резервуаров с использованием жидкостно-газовых эжекторов : дис. … канд. техн. наук. Уфа : УГНТУ, 2007. 141 с.
13. Устройство для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов: пат. 2159204 Российская Федерация. № 99112073/13 : заявл. 07.06.1999 ; опубл. 20.11.2000. Бюл. № 32.
14. Устройство для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов: пат. 2530867 Российская Федерация. № 2013120440/12 : заявл. 30.04.2013 ; опубл. 20.10.2014. Бюл. № 29.
15. Грицев Н. Д. Углеадсорбционный метод получения бензина и газа. М.-Л. : Гостоптехиздат, 1950. 85 с.
16. Ян-Чанг Сан, Киллат Х. Р. Адсорбционная защита окружающей среды от загрязнений при «дыхании» резервуаров // Переработка углеводородов. 1976. № 9. С. 17–18.
17. Система улавливания паров бензинов, выбрасываемых в атмосферу при наливе железнодорожных цистерн / А. С. Шабаева [и др.] // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 1981. № 5. С. 24–26.
18. Иванов О. А., Беляева З. Г. Применение искусственного холода для конденсации и сорбции бензиновых паров из газовоздушных смесей, вытесняемых из резервуаров // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1968. № 5. С. 23–25.
19. Комплекс конденсации и рассеивания паров нефти и нефтепродуктов : пат. 101376 Российская Федерация. № 2010137733/05 : заявл. 13.09.2010 ; опубл. 20.01.2011. Бюл. № 2.
20. Богданов М. И., Тимербаев Д. Ш. Автоматизация систем герметизации резервуарных парков // Нефтепромысловое строительство. 1968. № 5. С. 6–9.
21. Махмудов Р. Х., Кривоножкин А. В., Шнепп В. Б. Разработка функционально-структурных схем технического оснащения установок отбора и компримирования газа из аппаратов низкого давления // Техника и технология бурения скважин и добыча нефти на нефтяных месторождениях. Бугульма, 1983. С. 101–110.
22. Кавиев Г. М., Губайдуллин М. М., Гибадуков М. М. Сокращение потерь углеводородов // Нефтяное хозяйство. 1989. № 5. С. 3–7.
23. Газовая система резервуара для хранения легкоиспаряющейся жидкости: а. с. 1564061 СССР / И. А. Ефремов [и др.] // Открытия. Изобретения. 1990. № 18. С. 107.
|
