|
Развитие отрасли |
10-16 |
Государственный подход – фундамент нефтяной отрасли
Редакционная статья
Аннотация: Государственный подход в управлении нефтяной отраслью – единственный надежный и безопасный фундамент в ее основании, считает Валерий Гарипов, заместитель министра топлива и энергетики Российской Федерации в 1996–2001 гг. Он твердо отстаивает позицию возвращения государству ключевых и действенных рычагов влияния, настаивает на безусловной приоритетности национальных интересов и консолидации в этом ключе всех ресурсов. |
17-19 |
ООО «НИИ Транснефть» и нефтегазовые вузы обсудили возможность разработки примерных образовательных программ
Редакционная статья
Аннотация: ООО «НИИ Транснефть», Федеральное учебно-методическое объединение в сфере высшего образования по УГСН 21.00.00 «Прикладная геология, горное дело, нефтегазовое дело и геодезия» и российские нефтегазовые вузы обсудили возможность разработки примерных образовательных программ подготовки бакалавров и магистров по направлению «Нефтегазовое дело» в области трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. |
|
Молодые ученые и специалисты |
|
20-29 |
Системный подход при разработке мероприятий по предупреждению и локализации последствий аварий на нефтепроводах в арктической зоне РФ
С. А. Половков a, Р. Ю. Шестаков a, И. Р. Айсматуллин a, В. Н. Слепнев a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
Аннотация: Магистральный нефтепровод (далее – МН) Заполярье – Пурпе проложен по территории с арктическим климатом (Ямало-Ненецкий автономный округ), характерными особенностями которого являются продолжительная суровая зима и сравнительно короткое, но теплое лето. В этих условиях технология транспортировки углеводородного сырья предполагает предварительный прогрев до +60 °C планируемой к перекачке высоковязкой смеси нефтей. Однако в случае повреждения трубопроводной системы разлив «горячей» нефти, а также дальнейшие действия по ликвидации аварийной ситуации и ее последствий могут вызвать деформацию многолетнемерзлых грунтов, что нанесет непоправимый ущерб природе Арктики и может стать причиной новых аварий на МН. Для разработки защитных мероприятий должны быть определены потенциально наиболее опасные участки трубопровода, спрогнозированы возможный объем разлива нефти и пути его распространения при аварии. В данной статье рассмотрен наиболее опасный вариант происшествия, при котором основное влияние на распространение и скопление разлившейся нефти будет оказывать рельеф местности. Инициирующим разлив событием выбран гильотинный разрыв нефтепровода, т. к. при подобной аварии разливается наибольший объем транспортируемой жидкости. Моделирование позволит спрогнозировать наиболее удаленные места стоков и скоплений. В целях исключения угрозы попадания нефти в водные объекты указана необходимость сооружения стационарных заграждений, препятствующих распространению разлива. Для экономии времени за счет доставки на место чрезвычайной ситуации техники и оборудования рекомендуется создание опорных пунктов – технически оборудованных площадок, которые будут расположены в непосредственной близости к наиболее уязвимым участкам трассы трубопровода. Описанный в статье системный подход позволяет получить наиболее полную и приближенную к реальности картину событий при аварии на магистральном нефтепроводе. Полученные результаты могут быть использованы при разработке защитных мероприятий, направленных на минимизацию ущерба и максимальное сокращение воздействия возможного разлива нефти на хрупкое природное равновесие Арктики, а также быть востребованы при проектировании новых и реконструкции эксплуатируемых МН, создании систем защитных сооружений.
Ключевые слова: ArcGIS, Арктическая зона РФ, Заполярье – Пурпе, георешетка, защитные сооружения, магистральный нефтепровод, многолетнемерзлые грунты, моделирование, ПАО «Транснефть», оценка риска, разлив нефти.
Список литературы:↓
1. Лисин Ю. В., Сощенко А. Е., Суриков В. И., Павлов В. В., Зотов М. Ю. Технические решения по способам прокладки нефтепровода Заполярье – НПС «Пурпе» // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2014. №1(13). C. 24–28.
2. ГОСТ Р 12.0.010-2009 ССБТ. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков.
3. РД 03-496-02. Методические рекомендации по оценке ущерба от аварий на опасных производственных объектах.
4. РД-13.020.00-КТН-148-11. Методическое руководство по оценке степени риска аварий на магистральных нефтепроводах.
5. Модуль ArcGIS «Разлив нефтепродуктов (суша)». Методики (приложение к руководству пользователя модулем «Разлив нефтепродуктов (суша)»). ООО «ИНТРО-ГИС».
|
|
Прочность и долговечность трубных сталей |
|
30-38 |
Комплексный анализ запасов прочности трубопроводов и базовых механических свойств трубных сталей
Ю. В. Лисин a, Н. А. Махутов a, Д. А. Неганов a, В. М. Варшицкий a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
Аннотация: В статье представлен анализ нормативных расчетов прочности трубопроводов по допускаемым напряжениям и предельным состояниям, базирующихся на количественном определении запасов прочности по пределу текучести и пределу прочности и сложившихся в отечественной и зарубежной практике на протяжении десятилетий. Приведена новая научная основа расчетного анализа и обоснования запасов прочности с количественным учетом всех основных эксплуатационных, технологических и конструктивных факторов, включая эффекты старения, деградации трубных сталей и труб, образования и развития опасных повреждений и дефектов (в т. ч. коррозионных и эрозионных).
Ключевые слова: Расчетные напряжения, допускаемые напряжения, запас прочности, коэффициент надежности, теория прочности, режим нагружения, долговечность, ресурс, старение, трещиностойкость, живучесть.
Список литературы:↓
1. Радионова С. Г., Лисин Ю. В., Махутов Н. А., Ревель-Муроз П. А., Неганов Д. А., Зорин Н. Е. Научно-технические, социально-экономические и правовые аспекты надежности транспорта нефти и нефтепродуктов // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2016. № 6. С. 20–31.
2. СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы.
3. РД-23.040.00.КТН-011-16. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Определение прочности и долговечности труб и сварных соединений с дефектами.
4. Мазур И. И., Иванцов О. М. Безопасность трубопроводных систем. М.: ЕЛИМА, 2004. 1104 с.
5. Анализ рисков и обеспечение защищенности критически важных объектов нефтегазохимического комплекса / Н. А. Махутов [и др]. Тюмень: ТюмГНГУ, 2013. 560 с.
6. Лисин Ю. В. Трубы держат давление: как научные исследования повышают безопасность трубопроводного транспорта // Трубопроводный транспорт нефти. 2015. № 8. С. 4–14.
7. Махутов Н. А. Прочность и безопасность: фундаментальные и прикладные исследования. Новосибирск: Наука, 2008. 528 с.
8. Махутов Н. А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. 272 с.
9. Исследования напряжений и прочности ядерных реакторов. М.: Наука, 1987–2009 гг. Т. 1–9.
10. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. М.: Энергоатомиздат, 1989. 525 с.
11. ASME. Boiler and Pressure Vessel Code, 2015, Section III.
12. Прочность и ресурс ЖРД / Н. А. Махутов [и др]. ИМАШ РАН. М.: Наука, 2011. 525 с.
13. Материалы докладов на I и II Форуме-диалоге «Промышленная безопасность – ответственность государства, бизнеса и общества». М.: Ростехнадзор, 2015–2016.
14. РД-23.040.00-КТН-011-16. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Определение прочности и долговечности труб и сварных соединений с дефектами.
15. СТО Газпром 2-2.1-249-2008. Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Магистральные газопроводы.
16. ASME B31.4 Системы трубопроводного транспорта жидких углеводородов и других жидкостей.
17. Гумеров А. Г. Старение труб нефтепроводов. М.: Наука, 1995.
18. Проблемы старения и ресурса сталей магистральных трубопроводов: материалы докладов: под ред. В. Н. Чувильдеева. Н. Новгород: ННГУ, 2010. 560 с.
19. Махутов Н. А. Проблемы разрушения, ресурса и безопасности технических систем: под ред. В. В. Москвичева [и др.]. Красноярск: Ассоциация «КОДАС» – НПП «СИБЭРА», 1997. 520 с.
20. Руководство по безопасности. Методика оценки риска аварий на опасных производственных объектах нефтегазоперерабатывающей и нефтегазохимической промышленности. М.: РТН, 2004. Сер. 09, вып. 38.
21. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. М.: МГОФ «Знание», 1998–2015. Т. 1–50.
|
|
39-49 |
Оценка кольцевых сварных швов длительно эксплуатируемых трубопроводов и возможности средств внутритрубной диагностики
Юонг-Ю Ванг a, Джинг Ма a, Сатиш С. Кулкарни a
a Центр надежных энергетических систем, Дублин, Огайо 43017, США
Аннотация: Большая часть трубопроводов в США были построены до 1970-х гг., до вступления в силу жестких требований федеральных нормативных актов к качеству работ и материалов. Во время строительства этих трубопроводов их кольцевые сварные швы не подвергались 100 %-ному неразрушающему контролю. Такие швы могут содержать дефекты, которые способны привести к периодическим сбоям в работе трубопровода при появлении дополнительных напряжений, превышающих значения, установленные для обычных условий эксплуатации. Связанные с этим недавние аварийные ситуации привлекли внимание общественности и выдвинули на первый план необходимость создания системы управления целостностью длительно эксплуатируемых трубопроводов.
Оценка кольцевых сварных швов на основе принципов годности к эксплуатации является лучшим рациональным подходом к разработке методики управления целостностью трубопровода. Хотя общие процедуры для оценки годности к эксплуатации сварных швов хорошо себя зарекомендовали, может понадобиться их совершенствование, учитывая уникальные особенности исследуемых сварных соединений. Кроме того, часто оказываются недоступны значения входных параметров, требуемых для такой оценки (в частности, действующие напряжения, размер дефекта, свойства материала). В статье исследуются элементы, необходимые для оптимизации процедур оценки годности к эксплуатации сварных швов. Рассматриваются проблемы оценки входных параметров. Ограничения и возможности различных инструментов внутритрубной диагностики (ВТД) в выявлении и описании дефектов кольцевых сварных швов представлены на основе фундаментальных принципов и ранее опубликованных данных.
Ключевые слова: трубопровод, управление целостностью, кольцевой сварной шов, пригодность к эксплуатации, внутритрубная диагностика и инструменты ВТД.
Список литературы:↓
1. Лейс Б. Устаревшие трубопроводы: материалы Форума научных исследований Управления по безопасности трубопроводов и опасным материалам США (PHMSA R&D), июнь, 2009.
2. Лю М., Ванг Ю.-Ю., Роджерс Г. Анализ напряжений при укладке трубопровода в траншею во время строительства: материалы 7-й Международной конференции по трубопроводам. Доклад № IPC2008-64630. Калгари, 2008.
3. Михайлидис П., Деис Т. Измерение, производимое инерциальной системой и технология механического каверномера: материалы Международной конференции по проблемам трубопроводной отрасли. Калгари, 1998.
4. Кжиж Дж. А., Петтигрю К. Мультитрубопроводная геоинформационная система, основанная на высокоточных данных инерциальных исследованиях: материалы Международной конференции по проблемам трубопроводной отрасли. Калгари, 2000.
5. Локи А., Юнг А. Прогнозирование будущей целостности трубопроводов при оползнях с помощью картографирования данных ВТД: материалы 24-й Kонференции по управлению целостностью трубопроводов. Хьюстон, 2012.
6. Кжиж Дж. А., Вайселбойн С. Е. Мониторинг перемещения трубопроводов и его влияние на целостность трубопровода с использованием инерциальной и каверномерной внутритрубной диагностики: материалы конференции и выставки, посвященным эксплуатации трубопроводов. Рио-де-Жанейро, 2003.
7. Кжиж Дж. А., Макларти E. Предотвращение аварий трубопроводов в геотехнически нестабильных регионах путем мониторинга с помощью инерциональной и каверномерной внутритрубной диагностики. Луизиана: Национальная ассоциация инженеров-специалистов по коррозии, 2004.
8. Ванг Ю.-Ю., Лю М., Тайсон Б., Джианетто Дж., Хорсли Д. Факторы вязкости для расчетов на основе деформации: материалы 8-й Международной конференции по эксплуатации трубопроводов. Доклад No. IPC2010-31385. Калгари, 2010.
9. Беллер М., Ребер К., Шнайдер У. Инструменты, поставщики, услуги – обзор текущих технологий внутритрубной диагностики. Изделия для внутритрубопроводных работ и организации, предоставляющие услуги. 2002.
10. Технические характеристики и требования к интеллектуальным средствам диагностики и очистки трубопроводов: материалы форума операторов трубопроводов. 2009.
11. Виллемс H., Джесколла Б., Сикинджер Т., Барбиан О. А., Нис Ф. Дополнительные возможности для проверки коррозии в газопроводах с использованием технологии электромагнитного преобразователя. 2010.
12. Нестлерот Б. Неразрушающая диагностика трубопроводов с использованием скребка для проверки чистоты трубопровода-101: материалы симпозиума по внутритрубной диагностике. 2011.
13. Стандартная практика внутритрубной диагностики трубопроводов. Национальная ассоциация инженеров-специалистов по коррозии, 2010.
14. Ремпел Р., Халлам К. Эволюция РМП. Мир трубопроводов, 2006.
15. Нестлерот Б. Кольцевая РМП внутритрубная диагностика трещин в трубопроводах. Грант. Соглашение о сотрудничестве № DE-FC26-01NT41159, подготовленное для Министерства энергетики. 2003.
16. Ребер К., Беллер М. Средства ультразвуковой внутритрубной диагностики для проверки устаревших трубопроводов на наличие трещин в кольцевых и длинных роликовых сварных швах. Изделия для внутритрубопроводных работ и организации, предоставляющие услуги. 2003.
17. Аль-Катани Х., Бойкер Т., Дамашке Дж. Проведение внутритрубной диагностики с помощью высокочувствительной технологии обнаружения трещин и расслоения покрытия ЭМАП: материалы 20-й Международная конференция по очистке, оценке целостности и ремонту трубопроводов. 2008.
18. Грин Р. Е. Достижения в области описания характеристик неразрушающихся материалов // NDT.net. 2000. Вып. 5, № 6.
19. Гао М., Кришнамурти С. T. Оценка эффективности инструмента ЭМАП по мониторингу опыта применения в промышленности: материалы 18-го совместного технического совещания по исследованиям трубопроводов. 2011.
20. Объединение технологии ЭМАП, ВТД и нескольких наборов данных для обнаружения трещин в газопроводах для сокращения расходов по валидации: материалы 24-й Конференции по очистке и управлению целостностью трубопроводов / Марр Дж. [и др.]. Хьюстон, 2012.
21. Стандарт API 1104. 2007.
22. Баннистер А. К. Определение вязкости при разрушении вследствие энергии удара по Шарпи: Порядок и проверка. 1998.
|
|
Строительство и эксплуатация трубопроводных систем транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов |
|
50-52 |
К вопросу комплексного подхода к расчету эффективности работы магистрального нефтепровода и магистральных насосных агрегатов
П. А. Ревель-Муроз a
a ПАО «Транснефть», 119180, Россия, г. Москва, ул. Большая Полянка, 57
Аннотация: В статье представлена комплексная методика расчета коэффициента полезного действия (КПД) объектов нефтепроводного транспорта. Определение эффективности работы магистрального нефтепровода (МН) рассматривается при комплексном анализе эффективности работы технологических участков (ТУ). Эффективность работы ТУ МН рассчитывается по относительной величине КПД ТУ МН для анализируемого периода времени (или группы режимов). Оценка эффективности работы магистрального насосного агрегата (МНА) основана на получении фактической (эксплуатационной) характеристики изменения КПД МНА за анализируемый месяц и ее сравнения с паспортной характеристикой.
Ключевые слова: магистральный нефтеперекачивающий агрегат, технологический участок, коэффициент эффективности, КПД, программа энергосбережения.
Список литературы:↓
1. РД 39-0147103-342-89. Методика оценки эксплуатационных параметров насосных агрегатов нефтеперекачивающих станций магистральных нефтепроводов.
2. РД-75.200.00-КТН-037-13. Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций.
3. ОР-03.100.50-КТН-119-15. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок разработки, корректировки и контроля исполнения программ энергосбережения ОАО «АК «Транснефть».
4. ОР-03.220.99-КТН-092-08. Регламент разработки технологических карт, расчета режимов работы магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть».
5. ОР-75.200.00-КТН-085-13. Порядок организации планирования и оформления остановок магистральных нефтепроводов.
|
|
53-61 |
Влияние взаимного расположения технологического оборудования на гидравлическое сопротивление
В. Ю. Морецкий a, В. В. Жолобов a, Д. И. Варыбок a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
Аннотация: При компактном расположении местных сопротивлений возникает явление интерференции. Наличие интерференции приводит к тому, что метод суперпозиции дает отклонение в ту или иную сторону и становится неприменимым. Технологические трубопроводы НПС содержат участки с компактным расположением местных сопротивлений, применительно к которым явление интерференции не исследовано. Цель данной работы: корректировка метода суперпозиции для вычисления суммарного сопротивления компактно расположенных местных сопротивлений.
Предполагается, что профиль полной скорости набегающего (недеформированного) потока, коэффициент гидравлического сопротивления обособленного элемента узла и структурный вид деформированного местным сопротивлением профиля полной скорости заданы. Формулируются две краевые задачи о стабилизации потока на участках перед и после сопротивления, представляемого в виде математического разрыва. Представлена процедура поиска приближенного аналитического решения этих задач, использующая теорию винтовых течений. Результатом решения является длина пути, на котором восстанавливается стабилизированный профиль полной скорости (зона влияния местного сопротивления) и профиль скорости в месте потенциального расположения второго сопротивления.
При определении индивидуальных сопротивлений в зоне взаимного влияния снова формулируются две краевые задачи: для нахождения измененного профиля скорости за первым и вторым местным сопротивлением и используется прежняя процедура поиска аналитического решения.
Представлены расчетные зависимости и процедура их применения при построении и «сшивке» решений на разрыве.
Представленные зависимости и процедуры их применения предназначены для вычисления индивидуальных сопротивлений отдельных элементов, входящих в узел, при этом будет справедлив принцип суперпозиции.
Ключевые слова:местное гидравлическое сопротивление, расход, перепад давления, кинематическая вязкость, винтовые вихри, участок стабилизации, деформация профиля скорости, краевая задача.
Список литературы:↓
1. Артемов В. И., Бурдунин М. Н., Шинелев А. А., Яньков Г. Г. Анализ влияния местных сопротивлений на погрешность измерения расхода в круглой трубе методом «площадь – скорость» // Законодательная и прикладная метрология. 2009. № 2 (102). С. 36–38.
2. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1992. 672 с.
3. Гольденберг И. З., Умбрасас М.-Р. А. Связь гидравлических потерь со скоростью вторичного течения в отводах трубопроводов. Калининград: КТИРПиХ, 1975. Вып. 58. С. 36–42.
4. Палиивец М. С. Совершенствование учета взаимного влияния элементов узла «регулируемая задвижка – тройник» в напорных водоводах. Автореф. дисс. к. т. н. М.: Московский государственный университет природообустройства. 2010. 23 с.
5. Стеклов В. А. Один случай движения вязкой несжимаемой жидкости. Сообщения Харьковского математического общества. Вторая серия. 1897. Т. 5. С. 101–124.
6. Ширяев А. М., Жолобов В. В., Савинов С. А. О применении замкнутых вихревых образований для повышения энергоэффективности технологических процессов трубопроводного транспорта // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2015. № 1 (17). С. 26–35.
7. Пухначев В. В. Симметрии в уравнениях Навье – Стокса // Успехи механики. 2006. № 1. С. 7–76.
8. Страхович К. И. Механика вязкой жидкости. Л.: Изд-во ЛГУ, 1940. 200 с.
9. Баренблатт Г. И. Автомодельные явления – анализ размерностей и скейлинг. Долгопрудный: Интеллект, 2009. 216 с.
10. Громека И. С. Некоторые случаи движения несжимаемой жидкости: собр. соч. М.: Изд-во АН СССР, 1952. 296 с.
11. Громека И. С. К теории движения жидкости в узких цилиндрических трубках: собр. соч. М.: Изд-во АН СССР, 1952. 296 с.
|
|
62-69 |
Удаление скоплений воды из трубопровода потоком перекачиваемой нефти
М. В. Лурье a
a Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина, 119991, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, 65
Аннотация: В статье рассматривается процесс выноса скопления воды из локальных низин профиля трубопровода потоком транспортируемой жидкости (нефти или нефтепродукта). Эта проблема неоднократно изучалась многими авторами, пытавшимися предложить формулу для расчета скорости транспортируемой жидкости, достаточной для полного удаления воды из внутренней полости трубопровода. В большинстве случаев исследования носили экспериментальный характер, однако их результаты каждый раз оказывались неточными и в ряде случаев противоречили друг другу. Таким образом, формулы или общепризнанной методики расчета скорости выноса воды из трубопровода до сих пор не существует.
В настоящей работе предлагается вариант решения этого вопроса. Развита теория для расчета параметров выноса скопления воды из пониженного участка профиля трубопровода, базирующаяся на основных законах механики. Объясняются причины кажущихся противоречий теоретических исследований и существующих экспериментов. Предложена формула для расчета скорости выноса скопления воды в виде компактного образования – слага (slug). Приведено сопоставление результатов расчета с экспериментами.
Ключевые слова: Нефть, нефтепродукты, трубопровод, профиль, восходящий и нисходящий участки, скопление воды, равновесие скопления воды, удаление скопления, уравнения баланса массы и количества движения, критическая скорость, слаг, максимальный объем.
Список литературы:↓
1. Чарный И. А. Влияние рельефа местности и неподвижных включений жидкости и газа на пропускную способность трубопроводов // Нефтяное хозяйство, 1965, № 6. С. 51–55.
2. Галлямов А. К. Движение газожидкостных смесей по горизонтальным и наклонным трубопроводам. Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М: МИНХ и ГП им. И. М. Губкина, 1967. 235 с.
3. Галлямов А. К., Байков И. Р., Аминев Р. М. Оценка скорости выноса скоплений жидкости из пониженных участков трубопроводных систем // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ, 1990, № 7. С.73–76.
4. Дидковская А. С. Предотвращение технологических осложнений последовательной перекачки нефтепродуктов в условиях неполной загрузки. Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. M.: РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 1998. 217 с.
5. Галлямов А. К., Иванова Е. Л., Голдзберг В. Л., Гольянов А. И. О критической скорости вытеснения высоковязких и застывающих нефтей и нефтепродуктов в трубопроводах / Сб.: Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных нефтегазопроводов и нефтебаз. Выпуск 3. Уфа, Труды УНИ, 1969. С. 152–154.
6. Касперович В. К. Экспериментальные исследования удаления воды и воздуха из нефтепродуктопроводов. Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. M.: МИНХ и ГП им. И. М. Губкина, 1965. 144 с.
|
|
70-81 |
Обзор положений теории растворов
З. З. Шарафутдинов a
a ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
Аннотация: Эффективность транспортировки нефти в значительной мере определяется ее реологическими свойствами. Многие специалисты при решении технических проблем по управлению реологическими свойствами и параметрами нефтяных систем преувеличивают роль механики сплошных сред и не учитывают ее взаимосвязь с химическими свойствами компонентов. Это не позволяет добиться требуемой эффективности применяемых технических решений, тормозит поиск новых путей развития методов управления жидкостями и дисперсиями в нефтяной промышленности. Учет структурных и компонентных особенностей нефти позволяет эффективно управлять процессом ее движения в трубопроводе, ведет к снижению энергозатрат при ее транспортировке.
Ключевые слова: pеология, реология нефти, дискретность структуры нефти, реологические модели, супрамолекулярная химия, супрамолекулярные взаимодействия в нефти.
Список литературы:↓
1. Белоусов В. П., Попов М. Ю. Термодинамика водных растворов неэлектролитов. Л.: Химия, 1983. 345 с.
2. Буровые и тампонажные растворы. Теория и практика: справ. / З. З. Шарафутдинов [и др.]. С.-Пб.: НПО «Профессионал», 2007. 416 с.
3. Галеев Р. Г. Повышение выработки трудноизвлекаемых запасов углеводородного сырья: монография. М.: КУбК-а, 1997. 352 с.
4. Глинка Б. В. Общая химия: 4-е изд., перераб. М.: Химия, 1981. 560 с.
5. Краснов К. С. Молекулы и химическая связь. М.: Высшая шк., 1984. 295 с.
6. Огибалов П. М., Мирзаджанзаде А. Х. Нестационарные движения вязко-пластичных сред. М.: Изд-во МГУ, 1970. 415 с.
7. Реология. Теория и приложения. Пер. с англ.; под ред. Ф. Эйриха. М.: Иностранная литература, 1962. 824 с.
8. Стид Дж. В., Этвуд Дж. Л. Супрамолекулярная химия. Пер. с англ. В 2-х т. М.: Академкнига, 2007.
9. Лен Ж. М. Супрамолекулярная химия: концепция и перспективы / Сиб. предприятие РАН, пер. с англ. Новосибирск: Наука, 1998. 334 с.
10. Уилкинсон У. Л. Неньютоновские жидкости. Пер. с англ. М.: Мир, 1964. 216 с.
11. Физико-химические свойства нефтяных дисперсных систем и нефтегазовые технологии; под ред. Р. З. Сафиевой, Р. З. Сюняева М.: РХД, 2007. 580 с.
12. Физическая химия. Теоретическое и практическое руководство: 2-е изд., перераб. и доп.; под ред. акад. Б. П. Никольского. Л.: Химия, 1987. 880 с.
13. Френкель Я. И. Кинетическая теория жидкостей. Л.: Наука, 1975. 592 с.
14. Фридрихсберг Д. А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1984. 368 с.
15. Эйзенберг Д., Кауцман В. Структура и свойства воды. Л.: Гидрометеоиздат, 1975. 600 с.
16. Эрдеи-Груз Т. Явления переноса в водных растворах. Пер. с англ. М.: Мир, 1976. 595 с.
17. Мардашов Д. В. Обоснование технологий регулирования фильтрационных характеристик призабойной зоны скважин при подземном ремонте: автореф. диссерт. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук / Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г. В. Плеханова (технический университет). Санкт-Петербург, 2008. 20 с.
18. Тухватуллина А. З. Влияние кристаллизации высоко-молекулярных парафинов на реологические и диэлектрические свойства нефти / А. З. Тухватуллина, Т. Н. Юсупова, А. А. Шайхутдинов, Ю. А. Гусев [Электронный ресурс] // URL: http://kpfu.ru /staff_files/ F674646734/ 31840493.pdf (доступ осуществлен 05.2016).
19. Гумеров К. О. Повышение эксплуатации скважин электроцентробежными насосами в условиях образования вязких водонефтяных эмульсий: автореф. диссерт. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук / Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г. В. Плеханова (технический университет). Санкт-Петербург, 2008. 21 с.
|
|
82-83 |
О выводе из эксплуатации объектов добычи и транспорта нефти: опыт Великобритании
Джон Тиратсу a
a Tiratsoo Technical, издательство Great Southern Press, Биконсфильд, Великобритания
Аннотация: Нефтегазовое управление (НГУ) Великобритании опубликовало основную стратегию вывода из эксплуатации объектов, расположенных на континентальном шельфе в Северном море. Как утверждают представители ведомства, уже сегодня ясно, что этот процесс будет сопряжен со значительными трудностями – как в технологическом плане, так и из-за огромных материальных затрат и длительности предприятия (реализация проекта предполагается до 2050 года).
Очевидно, что приоритетное значение будут иметь вопросы безопасности, защиты окружающей среды от возможных негативных воздействий, связанных с проведением предстоящих крупномасштабных работ. В то же время ожидается, что реализация данной стратегии даст новый импульс для развития инноваций, оптимизации производственных расходов и повышения квалификации персонала.
|
|
84-88 |
Распространение волн давления в трубопроводах из армированного волокном полимера из-за гидравлического удара
Димитриос Павлоу a
a Университет Ставангера, 4036, Ставангер, Норвегия
Аннотация:Представлена модель взаимодействия «жидкость–труба» для композитных трубопроводов, подвергнутых воздействию гидравлического удара. Колебания давления и соответствующая скорость ударной волны при мгновенном или быстром снижении расхода жидкости определяются с учетом параметров потока и анизотропных характеристик эластичности стенки трубы. Изучен типичный пример для труб из стекловолокна/эпоксидной смолы.
Ключевые слова: трубы из ПАВ, композитные материалы, распространение волн, гидравлический удар
Список литературы:↓
1. Павлоу Д. Г. Композитные материалы для применения в трубопроводах, DESTech Publications, 2012.
2. Масси Б. С. Механика жидкостей. 8-е изд.: Taylor and Francis, 2006.
3. Хайер M. В. Анализ напряжения композитных материалов, армированных волокном: DESTech Publications, 2009.
4. Редди Дж. Н. Механика ламинированных композитных плит и оболочек. 2-е изд. CRC Press, 2004.
5. Коллар Л. П., Спрингер Г. С. Механика композитных структур. Cambridge University Press, 2003.
6. Палмер A. С., Кинг Р. A. Проектирование подводных трубопроводов. 2-е изд. Pennwell, 2008.
|
|
Материалы и оборудование |
|
89-93 |
Сравнительный анализ технических характеристик поточных анализаторов серы отечественного и зарубежного производства
И. Н. Кацал a, Р. З. Сунагатуллин b, Е. С. Дубовой b, Н. Н. Хафизов b
a ПАО «Транснефть», 119180, Россия, г. Москва, ул. Большая Полянка, 57
b ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
Аннотация: Точные и надежные измерения содержания общей серы в потоке нефти критически важны как для транспортировки нефти по системе магистральных нефтепроводов, так и для контроля процессов нефтепереработки. Для таких измерений применяются зарубежные поточные анализаторы серы, обслуживание которых сопряжено с высокими затратами. В данной статье представлен обзор результатов проведенной апробации опытного образца поточного анализатора серы в реальных условиях эксплуатации в БИК на объектах ПАО «Транснефть». Приведено сравнение технических характеристик отечественного поточного анализаторы серы в потоке нефти с аналогичными зарубежными приборами, применяемыми на объектах системы магистральных нефтепроводов, выполнен сопоставительный анализ результатов измерений, проведенных разными поточными анализаторами серы для оценки качества нефти.
Ключевые слова: поточный анализатор серы, метод анализа, система магистральных нефтепроводов, компаундирование нефти, качество нефти, лабораторные исследования.
Список литературы:↓
1. Схема нормальных (технологических) грузопотоков нефти (утверждена приказом Минэнерго России от 21.05.2013 № 266).
2. Родзевич А. П., Газенаур Е. Г. Методы анализа и контроля веществ: учебное пособие. Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. 312 с.
3. Максимычев А. В. Физические методы исследования. Погрешности измерений. М.: МФТИ, 2006. 351 с.
4. Блохин М. А. Методы рентгено-спектральных исследований. М.: Государственное изд-во физико-математической литературы, 1959. 386 c.
5. NASA Tech Briefs Archive [www.techbriefs.com] // Органические/неорганические покрытия для упаковки микроэлектроники, [Электронный ресурс]. URL: http://www.nasatech.com/Briefs/Dec99/NPO20304.html. (дата обращения: 07.10.2016).
|
|
94-99 |
Конструктивные изменения и освоение производства эффективного режущего инструмента для проведения ремонтных работ на нефтепроводе
Д. А. Барабаш a, Е. В. Гоман a
a АО «Транснефть – Сибирь», 625048, Россия, г. Тюмень, ул. Республики, 139
Аннотация: С целью повышения производительности труда и снижения затрат при проведении ремонтных работ на нефтепроводе, обеспечения стабильности качества выпускаемой продукции было принято решение о разработке конструкции режущего инструмента с использованием сменных многогранных режущих пластин из твердого сплава.
Разработанное на Тюменском ремонтно-механическом заводе сверло кольцевое наружным диаметром 131 мм со сменными многогранными пластинами из твердого сплава (патент на полезную модель получен в 2015 г.) является рабочим элементом устройства холодной врезки УХВ-150 и предназначен для вырезки отверстий в нефтепроводе, находящемся под избыточным давлением. Принятые в производстве кольцевые сверла имеют режущие пластины (зубья), изготовленные из быстрорежущей стали или твердого сплава, которые крепятся к стальному корпусу сверла с помощью сварки или пайки. У нового сверла сменные режущие пластины из твердого сплава крепятся к корпусу с помощью винтов. Это сверло не нуждается в перезаточке: при износе режущих пластин достаточно развернуть их на 180°, чтобы они резали незатупленными кромками, или просто заменить пластины. Конструкция сверла проста и технологична, поэтому трудоемкость его изготовления как минимум в два раза ниже, чем у используемых промышленных образцов.
Сверло спроектировано в соответствии с требованиями теории резания. Опытная партия сверл успешно прошла испытания в условиях эксплуатации на магистральных нефтепроводах.
Ключевые слова: cверло кольцевое со сменными многогранными пластинами из твердого сплава, сверло кольцевое
Список литературы:↓
1. Инструмент для современных технологий: справочник / С. К. Беляев [и др.]. М.: Изд-во ИТО, 2005. 248 с.
2. Бобров В. Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. 344 с.
3. Гуляев А. П., Малинкина К. А., Саверина С. М. Инструментальные стали: справочник. М.: Машиностроение, 1975. 272 с.
4. Гречишников В. А., Кирсанов С. В. Справочник конструктора-инструментальщика. М.: Машиностроение, 2006. 542 с.
5. Дальский А. М., Косилова А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. М.: Машиностроение, 2003. 912 с.
6. Дарманчев С. К. Расчет точности работы фасонных инструментов. М. – Л.: Машгиз, 1959. 141 с.
7. Драгун А. П. Режущий инструмент. Л.: Лениздат, 1986. 272 с.
8. Егоров С. А. Электрофизические методы упрочнения поверхностей деталей машин и инструмента. Иваново, 2001. 129 с.
9. Ермаков Ю. М. Комплексные способы эффективной обработки резанием: Библиотека технолога. М.: Машиностроение, 2005. 272 с.
10. Ермаков Ю. М. Выбор оптимальной скорости резания на основе стойкостной зависимости для режущего инструмента. М.: ВНИИТЭМР, 1986. 64 с.
11. Кожевников Д. В., Кирсанов С. В. Резание материалов. М.: Машиностроение, 2007. 304 с.
12. Лашнев С. И., Юликов М. И. Расчет и конструирование металлорежущих инструментов с применением ЭВМ. М.: Машиностроение, 1975. 391 с.
13. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982. 320 с.
14. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент: справочник / В. С. Самойлов [и др.]. М.: Машиностроение, 1988. 368 с.
15. Металлорежущие инструменты / Г. Н. Сахаров [и др.]. М.: Машиностроение, 1989. 328 с.
16. Обработка металлов резанием: справочник технолога / А. А. Панов [и др.]. М.: Машиностроение, 2004. 784 с.
17. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: справочник. В. П. Жедь [и др.]. М.: Машиностроение, 1987. 320 с.
18. Справочник инструментальщика / И. А. Ординарцев [и др.]. Л.: Машиностроение, 1987. 846 с.
19. Черепахин А. А. Технология обработки материалов. М.: Академия, 2004. 272 с.
20. Шатин В. П., Шатин Ю. В. Справочник конструктора-инструментальщика. М.: Машиностроение, 1975. 456 с.
|
|
Защита от коррозии |
|
100-107 |
Исследование возможности применения металлизационных протекторных покрытий для антикоррозионной защиты причальных сооружений
О. Ю. Елагина a, С. В. Мамонов b, П. О. Ревин b
a Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина, 119991, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, 65
b ООО «НИИ Транснефть», 117186, Россия, г. Москва, Севастопольский проспект, 47а
Аннотация: В статье рассмотрена возможность использования металлизационных протекторных покрытий (МПП) на основе цинковых и алюминиевых сплавов для антикоррозионной защиты свай причальных сооружений в зоне полного погружения, переменного уровня и морской атмосферы. В работе использованы МПП, нанесенные методом электродуговой металлизации. Был выполнен анализ строения каждого исследуемого МПП в поперченном сечении с целью определения его пористости. Представлено сравнение скоростей коррозии различных МПП в зоне полного погружения, переменного уровня и морской атмосферы, полученных по результатам лабораторных испытаний. Описаны методики расчета скорости коррозии МПП для прогнозирования остаточного срока службы покрытия. Проанализирована интенсивность коррозии различных МПП, выявлены покрытия с наименьшей скоростью коррозии в зоне полного погружения, переменного уровня и морской атмосферы.
Ключевые слова: антикоррозионная защита, причальные сооружения, металлизационные протекторные покрытия, скорость коррозии.
Список литературы:↓
1. OENORM EN ISO 12944-2:1998. Лаки и краски. Антикоррозионная защита стальных конструкций с помощью защитных лакокрасочных систем. Часть 2. Классификация окружающих сред.
2. Дринберг А. С., Калинская Т. В., Уденко И. А., Технология судовых покрытия. М.: ЛКМ-пресс, 2016. 672 с.
3. Бурякин А. В., Гусев В. М., Елагина О. Ю., Максимов А. А. Инновационный опыт промышленного производства биметаллических труб различного назначения // Территория нефтегаз. 2011. № 9. C. 32–37.
4. ГОСТ 9.304-87. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля.
5. Семенова И. В., Флорианович Г. М., Хорошилов А. В. Коррозия и защита от коррозии [под ред. И. В. Семеновой]. М.: Физматлит, 2002. 336 с.
6. Картер В. И. Металлические противокоррозионные покрытия. Л.: Судостроение, 1980. 168 с.
7. Чжан С. Цинковые конверсионные покрытия на основе Cl(VI) и Cl(III). Нидерланды, 2005. С. 239.
8. Электрохимическое исследование методом импедансной спектроскопии процесса коррозии на оцинкованной стали в камере солевого тумана / С. Перез [и др.] // Коррозия. 2000. Т. 56. № 12. С. 1220–1232.
9. Кузнецов Ю. И. Растворение металлов, его ингибирование и принцип Пирсона // Защита металлов. 1994. Т. 30. № 4. C. 431.
10. Кузнецов Ю. И. Dissolution of metals, its inhibition, and the pearson’s principle // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 2. C. 229–238.
|
|
Управление персоналом |
|
108-120 |
Методология формирования расходов на оплату труда в организациях системы «Транснефть»: особенности экономической модели планирования фот и подходов к автоматизации
И. В. Лямкин a, Н. Б. Московкин a, Д. А. Бовтунов a, Ю. П. Миронова a
a ПАО «Транснефть», 119180, Россия, г. Москва, ул. Большая Полянка, 57
Аннотация: В статье приводится описание базовых методов планирования расходов на оплату труда, сущности первичного планирования фонда заработной платы, особенностей действующей экономической модели бюджетирования фонда оплаты труда (ФОТ), используемой в системе «Транснефть», ее основных методологических принципов, а также подходов к автоматизации бюджетного планирования и отчетности по оплате труда.
Ключевые слова: элементное планирование ФОТ, основная и дополнительная заработная плата, средняя тарифная ставка, средний тарифный разряд, средний тарифный коэффициент, часовой (дневной, месячный) ФОТ, многофакторная комбинированная модель, пофакторное планирование заработной платы, модель многомерного представления данных, OLAP-кубы.
Список литературы:↓
1. Приказ Федеральной службы по тарифам от 17.08.2005 № 380-э/2 «Об утверждении Положения об определении тарифов на услуги по транспортировке нефти по магистральным трубопроводам» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 25.08.2005 № 6942).
2. Гурьянов С. Х., Поляков И. А., Ремизов И. С. Справочник экономиста по труду. М.: Издательство экономической литературы, 1962. С. 55–188.
3. Волков О. И., Скляренко В. К. Экономика предприятий. М.: Инфра-М, 2006. С. 5–270.
4. Московкин Н. Б., Перфилова О. Б. Применение методики факторного анализа при оценке показателей фонда заработной платы организаций системы «Транснефть» // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. 2015. №1. С. 110–115.
5. Бюджетирование и управленческий учет // Автоматизация бюджетирования и управленческого учета (новый подход) [Электронный ресурс]. URL: http: //www.bud-tech.ru (дата обращения 30.11.2016).
|
