|
№ |
Рубрика, название статьи и краткая аннотация |
Авторы | |
|
1. События и информация | |||
|
1.1 |
Информационное сообщение о проведении круглого стола по теме «Обеспечение технологической безопасности и надежности транспортировки углеводородов по магистральным трубопроводам в условиях современных вызовов» (проводится под эгидой ПАО «Транснефть» в рамках 16-й Международной выставки и конференции по освоению ресурсов нефти и газа Российской Арктики и континентального шельфа стран СНГ «RAO/CIS Offshore 2023») |
ООО «НИИ Транснефть»: Отдел издательских проектов и медиакоммуникаций; Служба внешнеэкономических коммуникаций | |
|
2. Прочность, надежность, долговечность | |||
|
2.1 |
Анализ процесса деформирования и разрушения нефтепровода при однократном статическом нагружении Определяются количественные соотношения для расчетного построения диаграмм деформирования в условных и истинных координатах. Анализируются особенности напряженно-деформированного состояния трубопроводов на разных стадиях деформирования. Проводится анализ предельных состояний трубы. В поверочном расчете сформирована общая картина непрерывного изменения формы и размеров трубы как в зоне разрушения, так и за ее пределами. Силовые и деформационные характеристик разрушения оказываются связанными с базовыми стандартными характеристиками механических свойств, расчетными характеристиками показателя упрочнения упругопластической области и истинной пластичности. Теоретические выкладки подкрепляются результатами стендовых натурных испытаний и исследования отказов объектов трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. |
ООО «НИИ Транснефть»: Махутов Н. А. – д. т. н., член-корреспондент РАН, профессор, главный научный сотрудник центра эксплуатации и механо-технологического оборудования трубопроводного транспорта; Неганов Д. А. – д. т. н., первый заместитель генерального директора; Студёнов Е. П. – директор центра эксплуатации и механо-технологического оборудования трубопроводного транспорта; Скородумов С. В. – к. т. н., ведущий научный сотрудник лаборатории труб и соединительных деталей | |
|
2.2 |
Неразрушающая оценка механических характеристик металла ответственных конструкций на основании анализа его ключевых структурно-химических и деформационных параметров Для оценки деформационной способности металла подтверждена возможность использования методики, основанной на выполнении поверхностного микроиндентирования и определении показателя хрупкости металла. Данная методика также является неразрушающей. В результате, подход, основанный на установлении корреляции между структурными, химическими, деформационными параметрами металла и его основными механическими характеристиками, с последующим сбором соответствующих данных в процессе эксплуатации ответственных металлических конструкций позволит выйти на качественно иной уровень в эффективности оценки их технического состояния, а также управления надежностью и безопасностью. |
ООО «НИИ Транснефть»: Зорин А. Е. – д. т. н., ведущий научный сотрудник лаборатории сварки | |
|
3. Проектирование, строительство и эксплуатация | |||
|
3.1 |
Опыт применения ультразвуковой технологии TOFD при диагностировании резервуаров На основании теоретических и экспериментальных исследований по рассеянию ультразвуковых волн на плоскостных и объемных дефектах, в статье проанализирована возможность выявления трещин различной ориентации в стыковых сварных швах на стенке и днище РВС. Предлагается оптимизировать параметры ультразвуковой технологии TOFD для повышения выявляемости поперечных трещин в сварных швах с учетом диапазона их ориентации и нестабильных условий обеспечения акустического контакта при автоматизированном или механизированном сканировании сварных швов большой протяженности. В частности, предлагается выполнять контроль методом TOFD с отклонением линии «источник-приемник» от перпендикуляра к оси сварного шва. |
ООО «НИИ Транснефть»: Могильнер. Л. Ю. – д. т. н., главный научный сотрудник отдела технических обследований; Идрисов М. Т. – заведующий лабораторией резервуаров ФГАУ «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГГУ им. Н.Э. Баумана», МГГУ им. Н.Э. Баумана»: Крысько Н. В. – к. т. н., заведующий лабораторией ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н. Э. Баумана»; Кусый А. Н. – старший научный сотрудник ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н. Э. Баумана» | |
|
3.2 |
Имитационная модель течений обводненной нефти в профильном трубопроводе С целью построения замкнутой расчетной модели движения влаги (включая водное образование после выноса) проведена гидродинамическая имитация реальной двухфазной трехскоростной смеси с помощью односкоростной однородной среды с условными физическими характеристиками, зависящими от соотношения фаз. Для описания миграции водных фрагментов (образующихся при разрушении скопления) получена базовая система одноразмерных дифференциальных уравнений, содержащих произвольную функцию двух аргументов. Произвольная функция предназначена для описания различных вариантов массообмена между неподвижными и подвижными составляющими водной фазы (между однофазным ядром потока и слоем жидкости на стенке трубопровода). Для иллюстрации процедуры замыкания базовой системы использовано предварительно полученное авторами приближенное частное аналитическое решение задачи о выносе скопления как «единого целого», содержащее несколько эмпирических констант. При выборе разностной схемы базовую систему предлагается использовать в форме уравнений газовой динамики с правыми частями, что позволяет учесть двухфазность и применить уже известные алгоритмы численных расчетов газодинамических систем. Изложенный подход может быть применен и к газожидкостным течениям. |
ООО «НИИ Транснефть»: Морецкий В. Ю. – заместитель начальника управления – заведующий лабораторией технологических расчетов; Жолобов В. В. – д. ф.-м. н., ведущий научный сотрудник лаборатории технологических расчетов; Салихов Р. Н. – ведущий научный сотрудник лаборатории технологических расчетов; Талипов Р. Ф. – к. ф.-м. н., старший научный сотрудник лаборатории технологических расчетов | |
|
4. Товарно-транспортные операции и метрологическое обеспечение | |||
|
4.1 |
Сравнительная оценка методов определения «массового содержания углеводородов» в газовоздушной смеси нефтепродуктов В работе рассмотрены существующие методы по определению «массового содержания углеводородов» в нефтепродуктах. Авторами предложен порядок проведения сравнительных испытаний методов определения «массового содержания углеводородов» в нефтепродуктах, позволяющий осуществить выбор оптимального метода с учетом разработанных критериев. Полученные в ходе сравнительных испытаний результаты могут быть использованы при проведении исследований испаряемости нефтепродуктов от различных факторов. |
ООО «НИИ Транснефть»: Сунагатуллин Р. З. – к. т. н., директор центра исследований гидравлики трубопроводного транспорта; Хафизов Н. Н. – к. т. н., заведующий лабораторией методологии товарно-транспортной работы; Кузнецов А. А. – к. т. н., ведущий научный сотрудник лаборатории методологии товарно-транспортной работы | |
|
4.2 |
Результаты проведения проверочных испытаний антикоррозионных покрытий, применяемых в трубопроводном транспорте нефти и нефтепродуктов Цель авторов статьи – проведение межлабораторных сравнительных испытаний антикоррозионных покрытий (АКП), применяемых на объектах магистральных трубопроводов, на примере показателя «Стойкость покрытия к истиранию потоком абразивных частиц». Рассмотрены основные статистические методы обработки полученных результатов, представлен новый методический подход к проведению проверочных испытаний в рамках отраслевой системы оценке соответствия АКП. |
ООО «НИИ Транснефть»: Буянов И. В. – к. т. н., заместитель директора центра автоматики, энергетики и сертификации оборудования трубопроводного транспорта; Макаренко А. В. – к. т. н., заведующий лабораторией антикоррозионных и теплоизоляционных покрытий; Антонова Л. А. – научный сотрудник лаборатории сертификации продукции РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина: Королёнок А. М. – д. т. н., профессор, декан факультета проектирования, сооружения и эксплуатации систем трубопроводного транспорта, заведующий кафедрой нефтепродуктообеспечения и газоснабжения | |
|
5. Энергетика и электрооборудование | |||
|
5.1 |
Цифровизация систем электроснабжения объектов трубопроводного транспорта В настоящее время в Российской Федерации выполняется поэтапная цифровизация подстанций электросетевого комплекса и систем электроснабжения предприятий. На объектах ПАО «Транснефть» также были введены в промышленную эксплуатацию две цифровые подстанции напряжением 110 кВ с различными структурами системы автоматизации. В связи с значительными отличиями проектирования, наладки и эксплуатации цифровых подстанций относительно классических, а также новизной применяемого оборудования возникла необходимость сравнительной оценки надежности их работы. С целью устранения этой проблемы в период опытной, а затем и промышленной эксплуатации проведены испытания по проверке работоспособности при имитации выхода из строя оборудования и систем цифровых подстанций, выполнена сравнительная оценка неисправностей вторичных систем, влияющих на необходимость вывода в ремонт первичного оборудования. |
ООО «НИИ Транснефть»: Симонов И. Л. – старший научный сотрудник лаборатории распределительных устройств и электротехнического оборудования; Зайцев А. С. – заведующий лабораторией распределительных устройств и электротехнического оборудования; Ненахов А. И. – старший научный сотрудник лаборатории распределительных устройств и электротехнического оборудования; Сергеенкова Е. В. – старший научный сотрудник лаборатории распределительных устройств и электротехнического оборудования ПАО «Транснефть»: Немцев А. А. – начальник службы внешнего электроснабжения управления главного энергетика | |
|
5.2 |
Прогнозирование срока полезного использования элементов насосов на основе многомерных регрессионных подходов В настоящее время подходы к прогнозированию срока полезного использования (RUL) элементов насоса можно разделить на два типа: основанные на модели и управляемые данными. Из-за жестких условий эксплуатации и связанного с ними износа элементов с течением времени непредвиденные сбои могут вызвать резкое снижение или потерю работоспособности и, как следствие, простои в производстве и непроизводительные затраты. Многочисленные традиционные подходы к прогнозированию RUL имеют ограничения. Последние технологические достижения и разработки привели к резкому увеличению объема многомерных данных и повысили спрос на модифицированные и эффективные многомерные методы регрессии для прогнозирования RUL элементов насосов, что являлось предметом критического анализа и основным методом исследования в данной работе. Целью работы являлись апробация и обобщение модифицированных методов многомерной регрессии для обнаружения неисправностей насосов на основе имитационного моделирования. |
Институт нефти и газа, Сибирский федеральный университет: Коленчуков О. А. – старший преподаватель кафедры технологических машин и оборудования нефтегазового комплекса; Бухтояров В. В. – к. т. н., доцент, заведующий кафедрой технологических машин и оборудования нефтегазового комплекса; Швецов Н. С. – магистрант кафедры технологических машин и оборудования нефтегазового комплекса; Башмур К. А. – старший преподаватель кафедры технологических машин и оборудования нефтегазового комплекса Gini Gmbh, Ridlerstraße: Сергиенко Р. Б. – к. т. н. инженер по машинному обучению | |
|
6. Техническое регулирование | |||
|
6.1 |
Особенности оценки соответствия сварочных материалов, применяемых ПАО «Транснефть» В настоящее время в условиях санкционного давления взаимодействие с многими производителями сварочных материалов (далее – СМ) существенно затруднено. Актуальной является задача оценки качества СМ, произведенных в России и странах, поддерживающих партнерские отношения с нашим государством. Проблема повышения качества СМ, применяемых на опасных производственных объектах, в том числе магистральных трубопроводах (далее – МТ), актуальна как для операторов трубопроводных систем, так и для производителей материалов и оборудования. Ее решению способствует в том числе система сертификации данного вида продукции, что является предметом рассмотрения авторов настоящей статьи. Цель статьи – анализ системы сертификации СМ, используемых на объектах МТ, эксплуатируемых организациями системы «Транснефть». Проанализированы основные критерии сертификации СМ, применяемых для строительства, ремонта и реконструкции объектов МТ ПАО «Транснефть». Рассмотрены основные проблемные вопросы, связанные с оценкой соответствия и повышением качества СМ, приведены примеры основных технических требований, по которым проверяется качество СМ. |
ООО «НИИ Транснефть»: Аралов О. В. – д. т. н., директор центра автоматики, энергетики и сертификации оборудования трубопроводного транспорта; Вьюнов C. И. – к. т. н., заместитель начальника отдела сертификации основных видов продукции – заведующий лабораторией сертификации продукции; Ишбулатов Т. Р. – старший научный сотрудник лаборатории сертификации продукции | |
|
7. Развитие отрасли | |||
|
7.1 |
Становление технологии горячей перекачки нефти и нефтепродуктов по трубопроводу В статье представлены этапы становления теории и практики перекачки нефти и нефтепродуктов по трубопроводу с предварительным подогревом на примере России и США. Рассмотрены основные положения теории «горячей» перекачки, впервые разработанной В.Г. Шуховым, на основе которой в России во второй половине XIX века были сооружены первые промысловые «горячие» нефте- и мазутопроводы. Показаны технические решения при строительстве первого протяженного «горячего» магистрального трубопровода в США в первом десятилетии XX века, а также первые промышленные экспериментальные исследования на действующем магистральном нефтепроводе в России в 1930-х годах. Проанализировано поэтапное развитие теоретических методов решения тепловой и гидравлической задач, а также способов их сопряжения. Показано, что первые методы расчета заключались в раздельном решении тепловой и гидравлической задач, где местом сопряжения двух теорий был выбор эквивалентной температуры, при которой определялись свойства жидкости, необходимые для гидравлического расчета. Продемонстрированы основные этапы совершенствования теории «горячей» перекачки, в частности подходы В.И. Черникина, заключавшиеся в совместном решении единой теплогидравлической задачи при помощи идентификации вязкостно-температурных зависимостей перекачиваемой среды. Решение В.И. Черникина позволило выявить особенности «горячей» перекачки, проявления которых ранее считались аномальными. |
Уфимский государственный нефтяной технический университет: Токаренко А. В. – соискатель ученой степени кандидата наук; Ташбулатов Р. Р. – к. т. н., доцент кафедры кафедрой «Транспорт и хранение нефти и газа»; Каримов Р. М. – к. т. н., доцент кафедры кафедрой «Транспорт и хранение нефти и газа»; Валеев А. Р. – к. т. н., доцент кафедры кафедрой «Транспорт и хранение нефти и газа»; Мастобаев Б. Н. – д. т. н., профессор, заведующий кафедрой «Транспорт и хранение нефти и газа» | |
|
8. Библиографический обзор | |||
|
8.1 |
Обзор книг и монографий по отраслевой тематике |
ООО «НИИ Транснефть»: Отдел издательских проектов и медиакоммуникаций | |
